Чому ваш верстат для різання з ЧПК не такий хороший, як у інших виробників, чому щоденна продуктивність інших виробників вища, ніж ваша? Якщо гроші є мірою вартості товарів, то час є мірою цінності ефективності. Тому за недостатню ефективність доводиться платити високу ціну.
Це речення також застосовне до оцінки верстата з ЧПК. У бізнесі ефективність обробки продуктів є одним із основних факторів конкурентоспроможності. Втрати, спричинені недостатньою продуктивністю різального верстата з ЧПК, не тільки виглядають, але й ефект метелика, набагато складніший, ніж ми думаємо. Отже, які фактори впливають на продуктивність різального верстата з ЧПК? EXCITECH CNC зібрав такі фактори:
По-перше, науковий дизайн.Передумовою продуктивності продукту є науковий дизайн професійної команди дослідників і розробників. Крім того, параметри продукту та методи обробки кожного виробника відрізняються, тому потреба в машині для різання з ЧПК не є абсолютно однаковою, необхідний науковий нестандартний дизайн. Знову ж таки, підтримка професійної команди дослідників і розробників є визначальною для рівня якості післяпродажного обслуговування.
По-друге, раціональність комплектації виробу.Ця проблема подібна до зв’язку між комп’ютерним обладнанням та комп’ютерними іграми. Лише якщо продуктивність кожного аксесуара, наприклад відеокарти, пам’яті, жорсткого диска тощо, досягне стандарту, комп’ютер зможе запускати масштабні ігри. Це також правильно для верстатів для різання з ЧПК, конфігурація машин є основним вирішальним фактором для продуктивності машин. Крім того, покупцям краще відвідати виробничі майданчики, щоб на власні очі перевірити конфігурацію машини.
По-четверте, обробка верстатів. Починаючи з вибору матеріалу, машина для різання з ЧПУ потребує спеціального типу сталі; за процесом зварювання професійні оператори гарантують надійне зварювання; Роботи на направляючих рейках, зубчатій рейці, свердлінні/нарізанні різьбовиків мають виконуватися фрезерними верстатами з ЧПК, за допомогою яких усі роботи з позиціонування можуть бути завершені на одному етапі, що фундаментально забезпечує точність і стабільність обладнання, і цей процес є тим, що малий виробник не в змозі зробити. Нарешті, після вібраційної процедури зняття напруги станина машини буде довговічною, і її буде важко деформувати.
По-четверте, складання продукту. Лише при розумному монтажі обладнання можлива стабільність і точність обладнання. Процес складання сьогодні все ще неможливий за допомогою роботів, тому тільки професійні
і досвідчені монтажники компетентні для цієї роботи.
По-п'яте, перевірка продукту. Для кожної окремої машини контроль якості є одним із ключових кроків після складання, але перед доставкою необхідно виконати процедуру перевірки помилок і випробування технічних параметрів, усі вимоги контрольного списку мають відповідати. Перед доставкою покупець повинен відвідати виробник машини, щоб перевірити свою машину перед доставкою.
По-шосте, післяпродажне обслуговування.Через безліч неминучих зовнішніх втручань це також неминуче
що механічна несправність з'являється, тому своєчасне післяпродажне обслуговування особливо важливо, адже час - гроші.
По-сьоме, обслуговування продукту.У різних середовищах обробки на верстат для різання з ЧПК впливатимуть різні перешкоди, такі як магнітне поле, вібрація, температура та вологість, пил та інші фактори. Ці зовнішні фактори різні для власників, їх вплив теж різний. Майстерня верстатів для різання з ЧПУ має бути чистою та охайною, обладнання має бути очищене та перевірене до та після роботи, щоб уникнути пилу на електронних компонентах, який впливає на розсіювання тепла обладнання та чутливість контактора. Регулярне технічне обслуговування є необхідною роботою для підтримки продуктивності різального верстата з ЧПК.
Тепер ви повинні мати уявлення про фактор впливу на продуктивність верстатів для різання з ЧПУ, будь ласка, пам’ятайте, що час – це гроші, ефективність – це життя. Запитайте EXCITECH, якщо у вас є запитання щодо деревообробних верстатів з ЧПУ.
Надішліть нам своє повідомлення:
Час публікації: 06 січня 2020 р
