CNC kesim makineniz neden diğer üreticilerinki kadar iyi değil, neden diğer üreticilerin günlük üretimi sizinkinden daha yüksek? Eğer para malların değerinin ölçüsü ise, zaman da verimliliğin değerinin ölçüsüdür. Bu nedenle verimsizlik nedeniyle yüksek bir bedel ödemeniz gerekir.
Bu cümle aynı zamanda CNC makinesinin değerlendirilmesi için de geçerlidir. İş dünyasında, ürünlerin işleme verimliliği ana rekabet faktörlerinden biridir. CNC kesme makinesinin yetersiz performansının neden olduğu kayıp, yalnızca göründüğü gibi değil, aynı zamanda kelebek etkisi olarak düşündüğümüzden çok daha karmaşıktır. Peki CNC kesim makinasının performansını hangi faktörler etkiler? EXCITECH CNC aşağıdaki faktörleri toplamıştır:
İlk olarak bilimsel tasarım.Ürün performansının temeli, profesyonel bir Ar-Ge ekibi tarafından yapılan bilimsel tasarımdır. Ayrıca her üreticinin ürün parametreleri ve işleme yöntemleri farklıdır, bu nedenle CNC kesme makinesine olan ihtiyaç tamamen aynı değildir, bilimsel özel tasarım gereklidir. Satış sonrası hizmet kalitesinin düzeyinin de belirleyicisi yine profesyonel bir Ar-Ge ekibinin desteğidir.
İkincisi, ürün konfigürasyonunun rasyonelliği.Bu sorun tıpkı bilgisayar donanımı ile bilgisayar oyunları arasındaki ilişkiye benzer. Ancak grafik kartı, bellek, sabit disk gibi her bir aksesuarın performansı standarda ulaştığında bilgisayar büyük ölçekli oyunları çalıştırabilir. Bu aynı zamanda CNC kesme makineleri için de doğrudur; makinelerin konfigürasyonu, makinelerin performansı açısından temel belirleyici faktördür. Üstelik alıcıların makine konfigürasyonunu kendi gözleriyle kontrol etmek için üretim sahalarını ziyaret etmeleri daha iyi olur.
Dördüncüsü, makine yatağı işleme. Malzeme seçiminden başlayarak, CNC kesim makinesinin özel tip çeliğe ihtiyacı vardır; kaynak işlemi ile profesyonel operatörler kaynağın sağlam bir şekilde yapılmasını garanti eder; Kılavuz raylar, kremayer ve pinyon, delme/kılavuz çekme işlemlerinin, tüm konumlandırma işlerinin tek aşamada tamamlanabildiği, temel olarak ekipmanın doğruluğunu ve stabilitesini sağlayan CNC freze makineleri tarafından yapılması gerekir ve bu süreç, küçük üretici bunu yapamıyor. Son olarak, Titreşimli Stres Giderme Tedavisinden sonra makine yatağı dayanıklı olacak ve deformasyonu kolay olmayacaktır.
Dördüncüsü, ürün montajı. Ekipmanın stabilitesi ve doğruluğu yalnızca makul ekipman montajıyla mümkündür. Montaj işlemi günümüzde hala robotlarla yapılamamaktadır, dolayısıyla yalnızca profesyonel
ve yetkin montaj işçileri bu iş için yetkindir.
Beşinci, ürün denetimi. Her bir makine için kalite kontrolü, montajdan sonraki önemli bir adımdır ancak teslimattan önce, teknik parametreler için hata ve deneme prosedürü yapılmalı, kontrol listesindeki her gereklilik karşılanmalıdır. Teslimattan önce, alıcının makineyi teslim etmeden önce incelemek için makine imalatçısını ziyaret etmesi gerekir.
Altıncı, satış sonrası servis.Birçok kaçınılmaz dış müdahale nedeniyle, aynı zamanda kaçınılmazdır.
Mekanik arıza ortaya çıktığında satış sonrası servisin zamanında verilmesi özellikle önemlidir; sonuçta vakit nakittir.
Yedinci, ürün bakımı.Farklı işleme ortamlarında CNC kesme makinesi, manyetik alan, titreşim, sıcaklık ve nem, toz ve diğer faktörler gibi çeşitli girişimlerden etkilenecektir. Bu dış faktörler sahipler için farklı olduğu gibi etkileri de farklıdır. Ekipmanın ısı dağılımını ve kontaktörün hassasiyetini etkileyen elektronik bileşenler üzerindeki tozu önlemek için CNC kesme makinesi atölyesi temiz ve düzenli olmalı, ekipman çalışmadan önce ve sonra temizlenmeli ve kontrol edilmelidir. CNC kesme makinesinin performansını korumak için düzenli bakım gerekli bir iştir.
Artık CNC kesim makinelerinin performansını etkileyen faktörler hakkında bir resme sahip olmalısınız, lütfen zamanın para, verimliliğin hayat olduğunu unutmayın. CNC ağaç işleme makineleri hakkında sorularınız varsa EXCITECH'e sorun.
Mesajınızı bize gönderin:
Gönderim zamanı: Ocak-06-2020