కస్టమ్ ఫర్నిచర్ ఎంటర్ప్రైజ్ డ్రిల్లింగ్ పరికరాలను ఎలా ఎంచుకుంటుంది?

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇప్పుడు "వ్యక్తిత్వం" యుగం. యువకులు ఎల్లప్పుడూ అన్ని అంశాలలో వారి వ్యక్తిత్వాన్ని హైలైట్ చేస్తున్నారు, ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ మరియు మొత్తం ఇంటి అనుకూలీకరణ అనే భావన కుటుంబంలో ఎక్కువగా కనిపిస్తుంది.

సాంప్రదాయ కస్టమ్-నిర్మిత ఫర్నిచర్ వేలాది మంది గృహాల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడం మరింత కష్టంగా మారింది. కస్టమ్-మేడ్ ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీల యొక్క రోజువారీ ఉత్పత్తిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రొడక్షన్ లైన్ ఘర్షణ సిఎన్‌సి కట్టింగ్ మెషిన్ ప్లస్ ఎడ్జ్ బ్యాండింగ్ మెషిన్ మరియు చివరకు సైడ్ హోల్ మెషిన్. ఈ ఘర్షణ తయారీదారులను చిన్న ఉత్పత్తితో సంతృప్తిపరుస్తుంది.

సైడ్ హోల్ మెషిన్ సైడ్ హోల్ డ్రిల్లింగ్‌లో ప్రత్యేకత కలిగిన పరికరం. ఫ్రంట్-ఎండ్ కట్టింగ్ మెషీన్ కట్టింగ్, నిలువు రంధ్రం డ్రిల్లింగ్, స్లాటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కలిగి ఉండాలి. కట్టింగ్ పరికరాలు పై ప్రక్రియను పూర్తి చేసినప్పుడు, ఇది సైడ్ హోల్ మెషీన్‌లో సైడ్ హోల్స్ మరియు సైడ్ కమ్మీలను మాత్రమే గుద్దుతుంది, కాబట్టి రోజువారీ ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ 40-60 పెద్ద ప్లేట్లకు మాత్రమే చేరుకుంటుంది.

అనుకూలీకరించిన వ్యాపారం యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, అనేక ఫ్యాక్టరీ వ్యాపారం సంవత్సరానికి పెరుగుతుంది. ఈ సమయంలో, సుమారు 40-60 యొక్క రోజువారీ అవుట్పుట్ తక్కువ సరఫరాలో ఉంది, మరియు ఆరు వైపుల డ్రిల్, ఇది ఒకేసారి ఆరు రంధ్రాలను రంధ్రం చేస్తుంది మరియు బహుళ వైపులా స్లాట్ చేస్తుంది, మెజారిటీ వినియోగదారులు వారి సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ కట్టింగ్ మెషీన్, ఆరు-వైపుల డ్రిల్లింగ్ మరియు ఆరు-ముఖం డ్రిల్లింగ్‌తో ముందు గాడిని కత్తిరించడం మరియు తెరిచే ప్రక్రియలో, 8 గంటల మార్పు సుమారు 100 షీట్ల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని చేరుకోవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఆరు-వైపుల డ్రిల్లింగ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు:

1. అధిక సామర్థ్యం: ఎక్సైటెక్ సిక్స్-సైడెడ్ డ్రిల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు డిజైన్‌లో బాగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది మరియు ఆరు-వైపుల ప్రాసెసింగ్‌ను ఒకే ఒక పొజిషనింగ్‌తో గ్రహించవచ్చు.

2. అధిక ఖచ్చితత్వం: సైడ్ హోల్ మెషీన్ను డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు సైడ్ హోల్ మెషీన్ రెండింటినీ ఉంచాలి. ముందు మరియు వెనుక వైపులా ప్రాసెస్ చేయబడినప్పుడు, వాటిని పున osition స్థాపించాలి, ఇది ఖచ్చితత్వ లోపాలకు కారణమవుతుంది. ఆరు వైపులా డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, ప్లేట్‌ను తిప్పకుండా పొజిషనింగ్ ఒకసారి నిర్వహిస్తారు.

3. ఉత్పత్తి రేఖకు అనుసంధానించబడి ఉండవచ్చు: ఎక్సైటెక్ సిఎన్‌సి ఆరు-వైపుల కసరత్తుల ఆవిర్భావం ప్యానెల్ ఫర్నిచర్, క్లోసెట్ మరియు క్యాబినెట్ల ఉత్పత్తిలో మొత్తం రంధ్రం స్థాన ప్రక్రియ సమస్యను పరిష్కరించింది. ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడానికి ఎక్సిటెక్ సిఎన్‌సి రోలర్ లైన్ మరియు సెంట్రల్ కంట్రోల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. పరిశ్రమ 4.0 మరియు చైనా తయారీ 2025 స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి.

4. అధిక వ్యయ పనితీరు: సైడ్ హోల్ మెషీన్ కంటే ఆరు-వైపుల డ్రిల్ ఖరీదైనది అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువ, మరియు ఆరు-వైపుల డ్రిల్‌కు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ ఉంది, బోర్డు యొక్క తప్పు రంధ్రం లేదా ఉత్పత్తి లోపం వల్ల బోర్డు నష్టాన్ని నివారించడానికి బోర్డు యొక్క మాన్యువల్ తనిఖీ అవసరం లేదు. కనెక్షన్ ఉపయోగించిన తరువాత, ఆపరేటింగ్ స్థలంలో కొంత భాగాన్ని సేవ్ చేయవచ్చు, కార్మిక ఖర్చులు తగ్గించవచ్చు మరియు మొత్తం ఖర్చు పనితీరు ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది ప్రస్తుతం మీడియం మరియు పెద్ద కర్మాగారాలకు ప్రామాణిక పరికరాలు మరియు భవిష్యత్ పరివర్తన మరియు అప్‌గ్రేడ్ యొక్క దిశ.

ప్యానెల్ ఫర్నిచర్ మరియు మొత్తం-ఇంటి కస్టమ్ ఫర్నిచర్ కోసం మార్కెట్ యొక్క డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, తుది ఉత్పత్తులు మరియు నాణ్యత కోసం వినియోగదారుల అవసరాలు కూడా పెరుగుతూనే ఉన్నాయి. ఫర్నిచర్ కర్మాగారాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పెరుగుతోంది, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను మెరుగుపరచాలి మరియు వినియోగదారుల డెలివరీ సమయాన్ని తీర్చాలి. పరిస్థితులలో, అధిక ఆటోమేషన్, ఫాస్ట్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం, పెద్ద సామర్థ్యం మరియు మెరుగైన స్థిరత్వం కలిగిన ఆరు-వైపుల కసరత్తులు ప్రతి ఒక్కరూ మొదట తమ క్రమంగా పెరుగుతున్న డిమాండ్‌ను ఎదుర్కోవటానికి మొదట భావించే పరికరాలు.

• * క్యాప్చా:దయచేసి ఎంచుకోండిట్రక్