De senaste åren har de inhemska panelmöblerna utvecklats snabbt. Nu är eran av "personlighet". Unga människor lyfter alltid fram sin personlighet i alla aspekter, vilket gör att konceptet med panelmöbler och anpassning av hela huset dyker upp i fler och fler i familjen.
Traditionella specialtillverkade möbler visade sig vara svårare att möta de individuella behoven hos tusentals hushåll. I den dagliga produktionen av skräddarsydda möbelfabriker är den vanligaste produktionslinjesamlokaliseringen CNC-skärmaskin plus kantbandsmaskin och slutligen sidohålsmaskin. Samlokaliseringen kan tillfredsställa tillverkare med mindre produktion.
Sidohålsmaskinen är en anordning som är specialiserad på sidohålsborrning. Frontskärmaskinen måste ha skärning, vertikal hålborrning, slitsning och andra processer. När en skärutrustning slutför ovanstående process stansar den bara sidohål och sidospår på sidohålsmaskinen, så den dagliga bearbetningsvolymen kan bara nå cirka 40-60 stora plattor.
Med den kontinuerliga utvecklingen av anpassade affärer kommer många fabriksaffärer att öka år för år. För närvarande är den dagliga produktionen på cirka 40-60 en bristvara, och den sexsidiga borren, som kan borra sex hål samtidigt och slitsad på flera sidor, kan hjälpa majoriteten av användarna att öka sin effektivitet.
En skärmaskin för lastning och lossning, i färd med att endast skära och öppna det främre spåret, med sexsidig borrning och sexkantsborrning, kan ett skift på 8 timmar nå en produktionskapacitet på cirka 100 ark, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten .
Fördelar med sexsidig borrning:
1. Hög effektivitet: EXCITECH sexsidig borr har optimerats och uppgraderats kraftigt i konfiguration och design, och sexsidig bearbetning kan realiseras med endast en positionering.
2. Hög precision: Vid borrning av sidohålsmaskinen måste både skärmaskinen och sidohålsmaskinen placeras. När fram- och baksidorna bearbetas måste de flyttas om, vilket kommer att orsaka noggrannhetsfel. Vid borrning på sex sidor utförs positioneringen en gång utan att vrida plåten.
3. Kan anslutas till produktionslinjen: Framväxten av EXCITECH CNC sexsidiga borrar har löst det övergripande hålpositionsproblemet vid tillverkning av panelmöbler, garderob och skåp. EXCITECH CNC-valslinjen och central styrmjukvara kan användas för att automatisera produktionen av panelmöbler. För att förbättra nivån på Industry 4.0 och Kinas tillverkning 2025.
4. Högkostnadsprestanda: Även om den sexsidiga borren är dyrare än sidohålsmaskinen, är produktionseffektiviteten mycket högre, och den sexsidiga borren har en hög grad av automatisering, krävs ingen manuell inspektion av brädan, för att undvika fel hål i brädet eller skador på brädet som orsakas av produktionsfelet. Efter att anslutningen har använts kan en del av driftsutrymmet sparas, arbetskostnaderna kan minskas och den totala kostnadsprestandan är högre. Det är för närvarande standardutrustningen för medelstora och stora fabriker och riktningen för framtida transformation och uppgradering.
I takt med att marknadens efterfrågan på panelmöbler och skräddarsydda helmöbler fortsätter att öka har även kundernas krav på färdiga produkter och kvalitet fortsatt att öka. Möbelfabrikernas produktionskapacitet ökar, kvaliteten på produkterna måste förbättras och kundernas leveranstid måste uppfyllas. Under rådande förhållanden är sexsidiga borrar med hög automatisering, snabb bearbetningseffektivitet, hög precision, stor kapacitet och bättre stabilitet den utrustning som alla anser först för att möta sin egen gradvis ökande efterfrågan.
Skicka ditt meddelande till oss:
Posttid: 2020-06-06
