Under de senaste åren har de inhemska panelmöblerna utvecklats snabbt. Nu är det era av "personlighet". Ungdomar belyser alltid sin personlighet i alla aspekter, vilket gör att konceptet med panelmöbler och anpassning av hela huset visas i mer och mer i familjen.
Traditionella skräddarsydda möbler visade sig vara svårare att tillgodose de individuella behoven hos tusentals hushåll. I den dagliga produktionen av specialanpassade möbelfabriker är den vanligaste produktionslinjen Collocation CNC Cutting Machine Plus Edge Banding Machine och slutligen sidohålsmaskin. Samlingen kan tillfredsställa tillverkare med mindre produktion.
Sidhålsmaskinen är en enhet som är specialiserad på sidhålsborrning. Den främre skärmaskinen måste ha skärning, vertikal hålborrning, slitsning och andra processer. När en skärutrustning slutför ovanstående process slår den bara sidhål och sidospår på sidohålsmaskinen, så den dagliga bearbetningsvolymen kan bara nå cirka 40-60 stora plattor.
Med den kontinuerliga utvecklingen av anpassade företag kommer många fabriksverksamheter att öka år för år. För närvarande är den dagliga produktionen på cirka 40-60 bristfälligt, och den sexsidiga borrningen, som kan borra sex hål på en gång och slitsade på flera sidor, kan hjälpa majoriteten av användarna att öka sin effektivitet.
En last- och lossning av skärmaskin, i processen att endast klippa och öppna det främre spåret, med sexsidig borrning och sex-ansiktsborrning, kan en förskjutning på 8 timmar nå en produktionskapacitet på cirka 100 ark, vilket förbättrar produktionseffektiviteten kraftigt.
Sexsidiga borrbearbetningsfördelar:
1. Hög effektivitet: Excitech sexsidig borr har varit mycket optimerad och uppgraderad i konfiguration och design, och sexsidig bearbetning kan realiseras med endast en positionering.
2. Hög precision: Vid borrning av sidohålsmaskinen måste både skärmaskinen och sidhålsmaskinen placeras. När fram- och baksidan bearbetas måste de flyttas om, vilket kommer att orsaka noggrannhetsfel. Vid borrning på sex sidor utförs positioneringen en gång utan att vrida plattan.
3. Kan anslutas till produktionslinjen: Framväxten av CRECH CNC Six-Sided-borrar har löst det övergripande problemet med hålpositionsprocessen i produktionen av panelmöbler, garderob och skåp. CNC -rulllinjen och central kontrollprogramvara kan användas för att automatisera produktionen av panelmöbler. För att förbättra nivån på Industry 4.0 och Kinas tillverkning 2025.
4. Hög kostnadsprestanda: Även om den sexsidiga borrningen är dyrare än sidhålsmaskinen, är produktionseffektiviteten mycket högre, och den sexsidiga borrningen har en hög grad av automatisering, krävs ingen manuell inspektion av brädet, för att undvika felhål eller styrelsens skador orsakade av produktionsfelet. När anslutningen har använts kan en del av driftsutrymmet sparas, arbetskraftskostnaderna kan sänkas och den totala kostnadsprestanda är högre. Det är för närvarande standardutrustningen för medelstora och stora fabriker och riktningen för framtida omvandling och uppgradering.
När marknadens efterfrågan på panelmöbler och fulla möbler fortsätter att öka har kundernas krav för färdiga produkter och kvalitet också fortsatt att öka. Produktionskapaciteten för möbelfabriker ökar, kvaliteten på produkterna måste förbättras och leveranstiden för kunderna måste uppfyllas. Under förhållandena är sexsidiga borrar med hög automatisering, snabb bearbetningseffektivitet, hög precision, stor kapacitet och bättre stabilitet utrustningen som alla anser först att möta sin egen gradvisa ökande efterfrågan.
Skicka ditt meddelande till oss:
Inläggstid: aug-06-2020
