Z nenehnim izboljševanjem našega življenjskega standarda so raziskave in razvoj in proizvodnja vrhunskih izdelkov neločljivo povezana s centrom za obdelavo s petimi osi, uporaba pet-osnega obdelovalnega centra pa se povečuje. Na primer: avtomobilska proizvodnja, proizvodnja avtomobilov, izdelava avtomobilskih modelov, predelava kopalniških izdelkov, visoko kakovostna proizvodnja pohištva itd.
Povezava s petimi osi pomeni, da poleg nadzora treh osi X, Y in Z hkrati nadzoruje tudi osi A in C, ki se vrtijo okoli teh linearnih osi, Xingcheng pa nadzoruje povezavo petih osi hkrati. V tem času lahko orodje nastavite v katero koli smer prostora.
Na primer, orodje je nadzorovano tako, da zaviha okoli osi in "osi" hkrati, tako da orodje vedno ohranja pravokotno na obdelano konturno površino na svojem rezalnem mestu, da se zagotovi gladkost obdelane površine, izboljša njeno natančnost obdelave in učinkovitost ter zmanjša hrapavost površine dela. Seveda se CNC obdelovalnega stroja s petimi povezavami ni mogoče preprosto imenovati s petimi osi. Podobno lahko sistem CNC nadzoruje pet osi in ga ni mogoče imenovati pet osi CNC sistem. Če želite presoditi, ali je CNC obdelovalnik s petimi osi, moramo najprej pogledati, ali ima funkcijo RTCP. RTCP je okrajšava "Točka orodja Rotatatia1", ki prevaja kot "vrtljivo orodje za orodja", pogosto pa je rahlo pobegnjena kot "okoli orodja" v industriji. Funkcija TCP lahko neposredno kompenzira dolžino prostora orodja vretena na obdelovalnem orodju.
Petos CNC obdelovalni center je običajno sestavljen iz stružnice in krmilnega sistema. Mehanizem vretena, delovne mize, okvirja in podajanja predstavljajo glavni del stružnice, v katerem velikost delovne mize, območje kapi vsake osi in motorična moč strojnega orodja predstavljajo ključne značilnosti in specifikacije obdelovalnega orodja in postanejo pomembna osnova za izbiro.
Glavne prednosti petih osi so:
1. Stopnja avtomatizacije je visoka, večina ali vseh obdelovancev pa je mogoče obdelati z enkratno vpenjanjem in tako zagotoviti natančnost obdelave obdelovancev in izboljšanje učinkovitosti obdelave;
2. Kakovost predelanih delov je stabilna;
3. Močna prilagodljivost, velika prilagodljivost in dobra prilagodljivost za predelane dele.
Glavna prednost obdelave lesa CNC obdelovalne stroje je, da je pomožni delovni čas kratek pri obdelavi celotnega zapletenega obdelovanja, kar močno skrajša dodajanje časa in prihrani veliko časa in stroškov za raziskave in razvoj novih izdelkov v podjetjih.
Izbira petih osi:
STRUKTURNA IZBOR:
Petsova obdelovalna središča so razdeljena na gantry s petimi osi obdelovalnimi centri in fiksni žarek in fiksno posteljo, ki se premikajo s petimi osi obdelovalni centri v skladu z različnimi konstrukcijami. Z nenehnim razvojem informacijske tehnologije in računalniške digitalizacijske tehnologije se tudi zmogljivost in učinkovitost CNC obdelovalnih strojev nenehno izboljšujeta. Trenutno ima visokokakovostni sistem CNC visoko učinkovitost in visoko natančnost, ki je primerna za obdelavo kompleksnih površin, vendar potrebuje dobro togost, visoko natančnost, dobro stabilnost in hitro odzivanje sistema CNC za celoten strojni stroj.
Delovni obdelovalni center Gantry s petimi osi ima veliko ležajsko zmogljivost, nanj pa ne vpliva vpliv zgornjih in spodnjih obdelovancev in drugih dejavnikov, ki ovirajo deformacijo obdelovalnega orodja. Prednost * je, da je obdelovanca mogoče priročno vklopiti in dejansko učinkovito dolžino delovne mize lahko v celoti uporabimo za obdelavo obdelovanja, tako da lahko obdeluje predmete z večjimi velikostmi, kot so dno jahte, veter, voziček za avtomobile, kalup avtomobilov in tako naprej.
Premično obdelovalno središče NC obdelave NC obdelovalne postelje ima prednosti enotnega gibanja mize, nizko hitrost, natančnost dobrega pozicioniranja, majhne vleke, dobro zadrževanje natančnosti, dolgo življenjsko dobo in močno vzdrževanje, vendar je odporen na potres in odpornost na potres.
Slaba sposobnost udarca. Zato je premični obdelovalni center za pet osi bolj primeren za proizvodnjo drobnih izdelkov, kot so ročne obrti in plesni.
Pošljite nam svoje sporočilo:
Čas objave: SEP-04-2024
