پيداوار کي وڌائڻ لاءِ ڪاٺ جي ڪم جو مرڪز ڪيئن چونڊيو！

پهرين، پروسيسنگ جي قسم جو انتخاب

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، پليٽ، قيمت ۽ ٻين عنصر تي غور ڪندي، منتخب ٿيل پروسيسنگ مواد جي مطابق پروسيسنگ سينٽر چونڊيو. جيڪڏهن پروسيسنگ ٽيڪنالاجي پيچيده آهي ۽ ڪنڊ ملنگ، بيگ پروسيسنگ، ڇڪڻ، وغيره جي ضرورت آهي، توهان خودڪار اوزار جي تبديلي ۽ بيلٽ قطار سان چونڊي سگهو ٿا.

سوراخ ڪرڻ، اعلي سڌائي مشيني مرڪز؛

اهو ضروري آهي ته عمودي سوراخ، پاسي جا سوراخ ۽ سلاٽ ننڍن حصن يا خاص شڪل واري حصن لاء، ۽ توهان هڪ CNC ڊرلنگ ترتيب واري مشين سينٽر کي متحرڪ جذب بلاڪ سان چونڊي سگهو ٿا جيڪو پوائنٽ کان پوائنٽ جذب ڪري سگهي ٿو.

جڏهن مشيني پيچيده مڙيل مٿاڇري، جهڙوڪ ڏاڪڻ وارا هٿرادو، امپيلر، هٿڪاري وغيره، پنج محور مشيني مرڪز چونڊجي سگهن ٿا؛ جڏهن پروسيس ٿيل شين جي سائيز وڏي آهي، گانٽري مشيني مرڪز کي منتخب ڪري سگهجي ٿو.

ٻيو، درستگي جي چونڊ

مشين ٽولز جي درستگي کي مشين جي معيار تي فيصلو ڪندڙ اثر آهي، ۽ مشين جي درستگي جي رواداري عام طور تي 20 تارن جي اندر آهي.

درستي تي اثر انداز ٿيندڙ بنيادي عنصر ھيٺ ڏنل آھن:

1. خود مشين جي اوزار جي درستگي

مشين ٽول جي سختي اهو طئي ڪري ٿي ته ڇا بيڊ مستحڪم آهي، پر مشين ٽول جو مشيني عمل خود مشين ٽول جي درستگي کي طئي ڪري ٿو. ننڍڙا ٺاهيندڙ سڀ دستي پيسڻ واري مشين جا اوزار آهن، جن ۾ گائيڊ ٽيبل، فڪسڊ ريڪ ڊرلنگ وغيره، انساني عنصرن جي ڪري، غلطي وڏي ٿيندي؛ ليٿ بيڊ ورڪشاپ ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، پيشه ورانه سي اين سي ٺاهيندڙن کي هڪ وڏي گينٽري سي اين سي مشيننگ سينٽر ذريعي ملائي ويندي، جنهن ۾ گائيڊ ٽيبل ۽ ريڪ جي مٿاڇري تي سڀئي سي اين سي سوراخ ٿيل سوراخ آهن، اهڙيء طرح دستي مشين جي سببن جي غلطي کان بچڻ. ساڳئي وقت، ليٿ بيڊ کي گرمي علاج اينيلنگ، قدرتي عمر ۽ کمپن جي عمر جي ذريعي علاج ڪيو ويندو دٻاء کي ختم ڪرڻ ۽ مشين جي اوزار جي سختي کي يقيني بڻائڻ لاء.

2. ھدايت ريل جي درستگي

لڪير واري گائيڊ کي ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: رولر لڪير گائيڊ، سلنڊرل لڪير گائيڊ ۽ بال لڪير گائيڊ. اڳيون ٻه تيز آهن ۽ درستگي ٿوري گهٽ آهي، جڏهن ته بعد ۾ سست آهي ۽ درستگي وڌيڪ آهي. عام طور تي، خود لوڻ ۽ سار سنڀال مفت گائيڊ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء چونڊيو ويو آهي. جاپاني ۽ جرمن برانڊز جي گائيڊ ھاڻي ھدايت واري مارڪيٽ ۾ اعلي معيار جا طريقا آھن.

• * ڪيپچا:مھرباني ڪري چونڊيوجھنڊو