В настоящее время деревообрабатывающее оборудование сформировало полную производственную систему и производственную цепочку. В рамках этой тенденции деревообрабатывающее оборудование демонстрирует следующие тенденции.
1) Более подробное профессиональное разделение оборудования.
Производство деревообрабатывающего оборудования развивается от крупной к всенаправленной специализации. В деревообрабатывающем оборудовании существует более четкое разделение труда, что усиливает конкуренцию в большем количестве областей, но в то же время делает все звенья мебельного производства более профессиональными и углубленными.
2) Производительность оборудования смещается в сторону общей производительности решения.
В настоящее время выпуск одного оборудования уже не может обеспечить производственные потребности предприятий. Планирование всего завода, от начального до конечного этапа, от участка оборудования до расположения производственной линии, является основной конкурентоспособностью будущего бренда деревообрабатывающего оборудования.
На арену деревообрабатывающего оборудования вышли разработка различных новых видов деревообрабатывающего оборудования, интеллектуализация мебельного производства, беспилотное производство. Все больше и больше производителей деревообрабатывающего оборудования предлагают собственные комплексные решения. Деревообрабатывающее машиностроение постепенно переходит от проектирования изделий и проектирования производственных линий к более высокому уровню проектирования целых производств.
3) Настройка мебели требует гибкости оборудования.
Разработка продукции деревообрабатывающего оборудования должна адаптироваться к тенденции развития мебели по индивидуальному заказу. Индустриальное производство мебели по индивидуальному заказу привело к потрясающим изменениям в мебельной промышленности.
Быстрые изменения в продукции деревообрабатывающего оборудования в последние годы также отражают необходимость того, чтобы деревообрабатывающее оборудование было более гибким и гибким для удовлетворения потребностей производства мебели по индивидуальному заказу. Будет ли устройство или производственная линия иметь более гибкую, диверсифицированную и интеллектуальную производительность, будет становиться все более важным.
4) Интеллект и численный контроль — неизбежные тенденции.
Благодаря глубокой интеграции информационных технологий и технологий производства интеллектуальное производство становится неизбежной тенденцией в развитии деревообрабатывающего оборудования. Сталкиваясь с огромными проблемами, предприятия также сталкиваются с возможностями трансформации и модернизации, инноваций и развития.
Производство мебели при интеллектуальном производстве в основном проявляется как: заготовки в производственном процессе не приземляются, динамическая передача производственных данных, автоматическая идентификация станка, независимый вызов технологии обработки для реализации обработки, автоматическая сортировка, упаковка и т. д.
Все больше и больше владельцев брендов могут обеспечить фабрики панельной мебели различными потребностями: от проектирования до производства, от магазина до фабрики, от начала до конца, решить производственные проблемы, о которых беспокоятся компании, сократить производственные затраты в два раза и повысить эффективность производства. , Значительно снижая зависимость от рабочей силы.
Проект гибкой умной фабрики EXCITECH по изготовлению мебели не требует наличия квалифицированных рабочих, что значительно снижает трудозатраты и затраты на управление, а также уменьшает производственные ошибки. Непрерывное оборудование, двухсменное, многосменное бесперебойное производство повышает эффективность и производительность, тем самым расширяя масштабы производства и продаж, увеличивая отдачу от инвестиций в землю, заводы и оборудование, так что мебельные фабрики по индивидуальному заказу могут предоставлять потребителям больше экономичные продукты, отвечающие индивидуальным потребностям тысяч домохозяйств.
Отправьте нам сообщение:
Время публикации: 27 июля 2020 г.
