În primul rând, alegerea tipului de procesare
Luând în considerare tehnologia de prelucrare, placa, prețul și alți factori, selectați centrul de procesare în funcție de materialele de procesare selectate. Dacă tehnologia de prelucrare este complexă și necesită frezarea muchiei, prelucrarea pungilor, perforarea etc., puteți alege cu schimbarea automată a sculelor și rândul de curele.
Foraj, centru de prelucrare de înaltă precizie;
Este necesar să găuriți găuri verticale, găuri laterale și fante pentru piese mici sau piese cu forme speciale și puteți alege un centru de prelucrare cu aranjament de găurire CNC cu blocuri de adsorbție mobile care pot efectua adsorbție punct-la-punct.
La prelucrarea suprafețelor curbe complexe, cum ar fi balustradele scărilor, rotoarele, obiectele de artizanat etc., pot fi selectate centre de prelucrare cu cinci axe; când dimensiunea obiectelor prelucrate este mare, pot fi selectate centre de prelucrare tip portal.
În al doilea rând, selectarea preciziei
Precizia mașinilor-unelte are o influență decisivă asupra calității prelucrării, iar toleranța preciziei de prelucrare este în general în limita a 20 de fire.
Principalii factori care afectează precizia sunt următorii:
1. Precizia mașinii-unelte în sine
Rigiditatea mașinii-unelte determină dacă patul este stabil, dar procesul de prelucrare al mașinii-unelte determină precizia mașinii-unelte în sine. Producătorii mici sunt toți mașini-unelte manuale de șlefuit, inclusiv tabelul de ghidare, găurirea cu suport fix etc., din cauza factorilor umani, eroarea va fi mare; Înainte ca patul de strung să intre în atelier, producătorii profesioniști de CNC vor fi frezați de un centru de prelucrare CNC cu portal mare, inclusiv masa de ghidare și suprafața rackului sunt toate găuri CNC, evitând astfel erorile cauzate de prelucrarea manuală. În același timp, patul de strung va fi tratat prin recoacere cu tratament termic, îmbătrânire naturală și îmbătrânire prin vibrații pentru a elimina stresul și a asigura rigiditatea mașinii-unelte.
2. Precizia șinei de ghidare
Ghidajul liniar poate fi împărțit în trei tipuri: ghidaj liniar cu role, ghidaj liniar cilindric și ghidaj liniar cu bilă. Primele două sunt rapide și acuratețea este puțin mai mică, în timp ce cele din urmă sunt lente și precizia este mai mare. În general, ghidul auto-lubrifiant și fără întreținere este selectat pentru a asigura acuratețea. Ghidurile mărcilor japoneze și germane căile sunt de înaltă calitate pe piața căilor de ghidare în prezent.
Trimite-ne mesajul tau:
Ora postării: Mar-06-2023
