Dlaczego Twoja maszyna do cięcia CNC nie jest tak dobra jak inni producenci, dlaczego codzienna wydajność innych producentów jest wyższa niż twoi? Jeśli pieniądze są miarą wartości towarów, czas jest miarą wartości wydajności. Dlatego z powodu braku wydajności musisz zapłacić wysoką cenę.
To zdanie ma również zastosowanie do oceny maszyny CNC. W biznesie wydajność przetwarzania produktów jest jednym z głównych czynników konkurencyjnych, strata spowodowana niewystarczającą wydajnością maszyny do cięcia CNC jest nie tylko tym, jak wygląda, ale jako efekt motyla, o wiele bardziej skomplikowany niż namysłu. Jakie czynniki wpływają na wydajność maszyny do cięcia CNC? Excitech CNC zebrał następujące czynniki:
Po pierwsze, projekt naukowy.Założeniem wydajności produktu jest projekt naukowy profesjonalnego zespołu badawczo -rozwojowego. Ponadto parametry produktu każdego producenta i metody przetwarzania są różne, dlatego potrzeba maszyny do cięcia CNC nie jest całkowicie podobna, konieczne jest naukowe projektowanie niestandardowe. Ponownie wsparcie profesjonalnego zespołu badawczo-rozwojowego jest ustalenie poziomu jakości usługi posprzedażnej.
Po drugie, racjonalność konfiguracji produktu.Ten problem jest jak związek między sprzętem komputerowym a grami komputerowymi. Tylko wtedy, gdy wydajność każdego akcesorium, takiej jak karta graficzna, pamięć, dysk twardy itp., Osiągnie standard, komputer może prowadzić gry na dużą skalę. Jest to również właściwe dla maszyny do cięcia CNC, konfiguracja maszyn jest podstawowym decydującym czynnikiem wydajności maszyn. Ponadto nabywcy lepiej odwiedzić witryny produkcyjne, aby sprawdzić konfigurację maszyny z własnymi oczami.
Po czwarte, przetwarzanie łóżka maszynowego. Począwszy od wyboru materiału, maszyna do cięcia CNC potrzebuje specjalnego rodzaju stali; W procesie spawania profesjonalni operatorzy mocno gwarantują spawanie; Prace na szynach prowadzących, stojaku i zębnikach, wiercenie/stukanie muszą być wykonane za pomocą maszyn do mielenia CNC, z których wszystkie zadania pozycjonowania mogą być wykończone na jednym etapie, które zasadniczo zapewniają dokładność i stabilność sprzętu, a ten proces jest tym, czego mały producent nie jest w stanie zrobić. Wreszcie, po obróbce wibrującej stres, łóżko maszynowe będzie trwałe i nie łatwe w odkształceniu.
Po czwarte, montaż produktu. Tylko przy rozsądnym montażu sprzętu jest stabilność i dokładność możliwego sprzętu. Proces montażu nadal nie może być wykonany z robotami, więc tylko profesjonal
a sprawni pracownicy zgromadzeni są kompetentni do tej pracy.
Po piąte, kontrola produktu. W przypadku każdej maszyny kontrola jakości jest jednym z kluczowych etapów po montażu, ale przed dostawą należy wykonać procedurę błędu i próbnego dla paramentów technicznych, każde wymagania na liście kontrolnej musi spełnić się. Przed dostawą nabywca musi odwiedzić producent maszyny, aby sprawdzić swoją maszynę przed dostawą.
Szósta, usługa po sprzedaży.Z powodu wielu nieuniknionych zakłóceń zewnętrznych jest to również nieuniknione
Ta mechaniczna awaria pojawia się, więc terminowa usługa posprzedażna jest szczególnie ważna, w końcu czas to pieniądze.
Siódmy, konserwacja produktu.W różnych środowiskach przetwarzania na maszynę do cięcia CNC wpłyną różne zakłócenia, takie jak pole magnetyczne, wibracje, temperatura i wilgotność, kurz i inne czynniki. Te czynniki zewnętrzne są różne dla właścicieli, ich wpływy są również różne. Warsztaty maszynowe do cięcia CNC muszą być czyste i uporządkowane, sprzęt musi być czyszczony i sprawdzany przed i po operacji, aby uniknąć pyłu na elementy elektroniczne, które wpływają na rozpraszanie ciepła sprzętu oraz wrażliwość stycznika. Regularna konserwacja jest niezbędnym zadaniem do utrzymania wydajności maszyny do cięcia CNC.
Teraz musisz mieć obraz o wpływie na wyniki maszyn do cięcia CNC, pamiętaj, że czas to pieniądze, wydajność to życie. Zapytaj Excitech, jeśli masz jakieś pytania dotyczące obróbki drewna CNC.
Wyślij do nas swoją wiadomość:
Czas postu: 06-2020
