- Przywróć każdą oś do pierwotnego punktu, wykonaj kopię zapasową oprogramowania sterownika i umieść skompresowany pakiet na dysku flash USB lub komputerze.
- Usuń kurz i zanieczyszczenia ze stołu maszynowego, blatu stołu, łańcucha pociągowego, śruby pociągowej, zębatki i szyny prowadzącej za pomocą gazu, a następnie wyczyść zębatkę i szynę prowadzącą olejem smarowym (olej do szyn prowadzących do obrabiarek ISO VG-32 ~ 68 jest używany, a masło jest zabronione), aby upewnić się, że na prowadnicy i zębatce każdego wału znajduje się olej, a następnie spuścić wodę z separatora olej-woda znajdującego się w złożu.
- Oczyścić gazem zanieczyszczenia na powierzchni wiertnicy. Przekładnię wiertnicy sterowanej numerycznie należy napełnić olejem smarowym z wypełniacza: smarem Krupp L32N o pojemności 5 cm3.
- Odłącz zasilanie skrzynki rozdzielczej i usuń kurz w skrzynce rozdzielczej poprzez odkurzanie (uwaga: nie przedmuchuj bezpośrednio gazem, wznoszenie się kurzu spowoduje słaby kontakt elementów elektronicznych). Po wyczyszczeniu umieść środek osuszający w szafce.
- Oczyścić i konserwować obwód wrzeciona i uchwyt narzędzia za pomocą gazu; Oczyść powierzchnię stożkowego otworu na złączu miękką i czystą szmatką. Ostrożnie oczyść i konserwuj powierzchnię stożkową rękojeści narzędzia środkiem odtłuszczającym, a po czyszczeniu nałóż smar.
- Pompa próżniowa Pompa próżniowa Wyjmij element filtrujący, przedmuchując go. Sprawdź raz wysokość blachy grafitowej. VTLF250,360 nie może być mniejszy niż 41 mm, a VTLF500 nie może być mniejszy niż 60 mm. Napełnij smarem Krupp AMBLYGON TA-15/2 10 cm3.
- Po oczyszczeniu i konserwacji całej maszyny należy ją odpowiednio owinąć fartuchem, aby zapobiec opadaniu popiołu.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 26 stycznia 2024 r
