W ostatnich latach rynek domowych mebli panelowych szybko się rozwinął. Teraz jest era „osobowości”. Młodzi ludzie zawsze podkreślają swoją osobowość we wszystkich aspektach, dzięki czemu koncepcja mebli panelowych i personalizacji całego domu pojawia się coraz częściej w rodzinie.
Tradycyjne meble na wymiar okazały się trudniejsze do zaspokojenia indywidualnych potrzeb tysięcy gospodarstw domowych. W codziennej produkcji fabryk mebli na zamówienie częściej stosowaną kolokacją linii produkcyjnych jest maszyna do cięcia CNC plus maszyna do oklejania krawędzi i wreszcie maszyna z otworami bocznymi. Kolokacja może zadowolić producentów o mniejszej produkcji.
Maszyna do otworów bocznych to urządzenie specjalizujące się w wierceniu otworów bocznych. Przednia maszyna do cięcia musi obejmować cięcie, pionowe wiercenie otworów, dłutowanie i inne procesy. Kiedy sprzęt tnący zakończy powyższy proces, wycina jedynie boczne otwory i boczne rowki na maszynie z bocznymi otworami, więc dzienna wielkość przetwarzania może osiągnąć jedynie około 40-60 dużych płyt.
Dzięki ciągłemu rozwojowi niestandardowego biznesu wiele przedsiębiorstw fabrycznych będzie rosła z roku na rok. W tej chwili brakuje około 40-60 sztuk dziennie, a wiertło sześciostronne, które może wywiercić sześć otworów jednocześnie i wykonać nacięcia z wielu stron, może pomóc większości użytkowników zwiększyć ich wydajność.
Maszyna do załadunku i rozładunku, w procesie jedynie wycinania i otwierania przedniego rowka, z wierceniem sześciostronnym i wierceniem sześciostronnym, przesunięcie 8 godzin może osiągnąć zdolność produkcyjną około 100 arkuszy, co znacznie poprawia wydajność produkcji .
Zalety obróbki wiercenia sześciostronnego:
1. Wysoka wydajność: sześciostronne wiertło EXCITECH zostało znacznie zoptymalizowane i ulepszone pod względem konfiguracji i konstrukcji, a obróbkę sześciostronną można zrealizować tylko w jednym pozycjonowaniu.
2. Wysoka precyzja: Podczas wiercenia maszyny z otworami bocznymi należy ustawić zarówno maszynę do cięcia, jak i maszynę z otworami bocznymi. Podczas obróbki przedniej i tylnej strony należy je zmienić, co spowoduje błędy dokładności. Podczas wiercenia z sześciu stron pozycjonowanie odbywa się jednorazowo, bez obracania płyty.
3. Możliwość podłączenia do linii produkcyjnej: Pojawienie się sześciostronnych wierteł EXCITECH CNC rozwiązało ogólny problem związany z procesem pozycjonowania otworów w produkcji mebli panelowych, szaf i szafek. Linia rolek CNC EXCITECH oraz oprogramowanie centralnego sterowania pozwalają na automatyzację produkcji mebli panelowych. Poprawa poziomu Przemysłu 4.0 i Chińskiej Produkcji 2025.
4. Wysoka wydajność kosztowa: Chociaż wiertło sześciostronne jest droższe niż maszyna z otworami bocznymi, wydajność produkcji jest znacznie wyższa, a wiertło sześciostronne ma wysoki stopień automatyzacji, nie jest wymagana ręczna kontrola płyty, aby uniknąć złego otworu w desce lub uszkodzenia deski spowodowanego błędem produkcyjnym. Po wykorzystaniu połączenia można zaoszczędzić część przestrzeni operacyjnej, koszty pracy można zmniejszyć, a ogólna wydajność kosztowa jest wyższa. Jest to obecnie standardowe wyposażenie średnich i dużych fabryk oraz kierunek przyszłych transformacji i modernizacji.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania rynku na meble panelowe i meble na zamówienie dla całych domów, wymagania klientów dotyczące gotowych produktów i ich jakości również stale rosną. Zwiększają się moce produkcyjne fabryk mebli, należy poprawić jakość produktów i dotrzymać terminów dostaw do klientów. W tych warunkach wiertarki sześciostronne o wysokiej automatyzacji, szybkiej wydajności przetwarzania, wysokiej precyzji, dużej wydajności i lepszej stabilności to sprzęt, który każdy uważa za pierwszy, aby stawić czoła własnemu, stopniowo rosnącemu zapotrzebowaniu.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 06 sierpnia 2020 r
