W ostatnich latach krajowe meble panelowe szybko się rozwinęły. Teraz jest era „osobowości”. Młodzi ludzie zawsze podkreślają swoją osobowość we wszystkich aspektach, dzięki czemu koncepcja mebli panelowych i całego domu w rodzinie pojawia się coraz więcej.
Tradycyjne meble na zamówienie okazały się trudniejsze do zaspokojenia indywidualnych potrzeb tysięcy gospodarstw domowych. W codziennej produkcji niestandardowych fabryk meblowych najczęściej stosowaną kolokacją linii produkcyjnej jest maszyna do cięcia CNC oraz maszyna opasowa krawędzi i wreszcie maszyna boczna. Kolokacja może zadowolić producentów mniejszą produkcją.
Maszyna bocznego otworu to urządzenie specjalizujące się w wierceniu bocznym. Maszyna do cięcia z przodu musi mieć cięcie, pionowe wiercenie otworów, szczelinę i inne procesy. Gdy sprzęt do cięcia uzupełnia powyższy proces, uderza tylko otwory boczne i rowki boczne na maszynie bocznej otworu, więc dzienna objętość przetwarzania może osiągnąć tylko około 40-60 dużych płyt.
Wraz z ciągłym rozwojem spersonalizowanego biznesu wiele firm fabrycznych wzrośnie z roku na rok. W tym czasie codzienna wydajność około 40-60 jest krótko dostarczana, a sześciostronne wiertło, które może wiercić sześć otworów jednocześnie i wycinać z wielu stron, może pomóc większości użytkowników w zwiększeniu ich wydajności.
Maszyna do cięcia ładowania i rozładowywania, w procesie cięcia i otwierania przedniego rowka, z sześciostronnym wierceniem i wierceniem sześciokrotnym, zmiana 8 godzin może osiągnąć zdolność produkcyjną około 100 arkuszy, co znacznie poprawia wydajność produkcji.
Sześcioosobowe zalety przetwarzania wiercenia:
1. Wysoka wydajność: Sześciowciowe wiertło Excitech zostało bardzo zoptymalizowane i zaktualizowane pod względem konfiguracji i konfiguracji, a sześciostronne przetwarzanie można realizować tylko z jednym pozycjonowaniem.
2. Wysoka precyzja: Podczas wiercenia maszyny do otworu bocznego zarówno maszyna do krojenia, jak i maszyna boczna należy ustawić. Po przetworzeniu przednich i tylnych stron należy je zmienić, co spowoduje błędy dokładności. Podczas wiercenia po sześciu stronach pozycjonowanie jest wykonywane raz bez obracania płyty.
3. Można połączyć z linią produkcyjną: Pojawienie się sześciokrotnych ćwiczeń Excitech CNC rozwiązało ogólny problem procesu pozycji otworu w produkcji mebli panelowych, szafy i szaf. Do automatyzacji produkcji mebli panelowych można wykorzystać do automatyzacji produkcji mebli panelowych Excitech CNC i centralnego. Aby poprawić poziom przemysłu 4.0 i chińskiej produkcji 2025.
4. Wydajność wysokiej kosztów: Chociaż sześciostronne wiertło jest droższe niż maszyna boczna, wydajność produkcji jest znacznie wyższa, a sześciostronne wiertło ma wysoki stopień automatyzacji, nie jest wymagana ręczna kontrola płyty, aby uniknąć niewłaściwego otworu planszy lub uszkodzenia płyty spowodowanej przez błąd produkcyjny. Po użyciu połączenia można zaoszczędzić część przestrzeni operacyjnej, koszty pracy można obniżyć, a całkowitą wydajność kosztów jest wyższa. Jest to obecnie standardowy sprzęt do średnich i dużych fabryk oraz kierunek przyszłej transformacji i modernizacji.
W miarę wzrostu zapotrzebowania rynku na meble panelowe i niestandardowe meble w całości, wymagania klientów dotyczących gotowych produktów i jakości również rosną. Wzrasta zdolności produkcyjne fabryk mebli, jakość produktów musi zostać ulepszona, a czas dostawy klientów musi zostać spełniony. W warunkach sześciostronne ćwiczenia o wysokiej automatyzacji, szybkiej wydajności przetwarzania, wysoką precyzją, dużą pojemnością i lepszą stabilnością to sprzęt, który wszyscy uważają za pierwsze, staje w obliczu własnego stopniowego popytu.
Wyślij do nas swoją wiadomość:
Czas po: 06-2020 sierpnia
