De siste årene har de innenlandske panelmøblene utviklet seg raskt. Nå er epoken for "personlighet". Unge mennesker fremhever alltid sin personlighet i alle aspekter, og får konseptet med panelmøbler og tilpasning av hele huset til å dukke opp i flere og flere i familien.
Tradisjonelle spesiallagde møbler viste seg å være vanskeligere å møte de individuelle behovene til tusenvis av husholdninger. I den daglige produksjonen av skreddersydde møbelfabrikker, er den mest brukte produksjonslinjesamlokaliseringen CNC-skjæremaskin pluss kantbåndmaskin og til slutt sidehullsmaskin. Samlokaliseringen kan tilfredsstille produsenter med mindre produksjon.
Sidehullsmaskinen er en enhet som spesialiserer seg på sidehullsboring. Front-skjæremaskinen må ha skjæring, vertikal hullboring, slisse og andre prosesser. Når et skjæreutstyr fullfører prosessen ovenfor, stanser det bare sidehull og sidespor på sidehullsmaskinen, så det daglige behandlingsvolumet kan bare nå rundt 40-60 store plater.
Med den kontinuerlige utviklingen av tilpasset virksomhet vil mange fabrikkvirksomheter øke år for år. På dette tidspunktet er den daglige produksjonen på omtrent 40-60 en mangelvare, og den sekssidige boremaskinen, som kan bore seks hull samtidig og slisset på flere sider, kan hjelpe flertallet av brukerne til å øke effektiviteten.
En skjæremaskin for lasting og lossing, i ferd med å kutte og åpne det fremre sporet, med sekssidig boring og sekskantsboring, kan et skift på 8 timer nå en produksjonskapasitet på rundt 100 ark, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten .
Fordeler med sekssidig borebehandling:
1. Høy effektivitet: EXCITECH sekssidig bor har blitt kraftig optimert og oppgradert i konfigurasjon og design, og sekssidig prosessering kan realiseres med kun én posisjonering.
2. Høy presisjon: Når du borer sidehullsmaskinen, må både kuttemaskinen og sidehullsmaskinen plasseres. Når for- og baksiden er behandlet, må de omplasseres, noe som vil forårsake nøyaktighetsfeil. Ved boring på seks sider utføres posisjoneringen én gang uten å snu platen.
3. Kan kobles til produksjonslinjen: Fremveksten av EXCITECH CNC sekssidige bor har løst det generelle hullposisjonsprosessproblemet i produksjonen av panelmøbler, skap og skap. EXCITECH CNC-rullelinjen og sentralkontrollprogramvaren kan brukes til å automatisere produksjonen av panelmøbler. For å forbedre nivået på Industry 4.0 og China's Manufacturing 2025.
4. Høy kostnadsytelse: Selv om den sekssidige boren er dyrere enn sidehullsmaskinen, er produksjonseffektiviteten mye høyere, og den sekssidige boren har en høy grad av automatisering, er ingen manuell inspeksjon av brettet nødvendig, for å unngå feil hull på brettet eller skade på brettet forårsaket av produksjonsfeilen. Etter at tilkoblingen er brukt, kan en del av driftsplassen spares, arbeidskostnadene kan reduseres, og den totale kostnadsytelsen er høyere. Det er for tiden standardutstyret for mellomstore og store fabrikker og retningen for fremtidig transformasjon og oppgradering.
Ettersom markedets etterspørsel etter panelmøbler og spesialtilpassede helmøbler fortsetter å øke, har også kundenes krav til ferdige produkter og kvalitet fortsatt å øke. Produksjonskapasiteten til møbelfabrikker øker, kvaliteten på produktene må forbedres, og leveringstiden til kundene må overholdes. Under forholdene er sekssidige bor med høy automatisering, rask prosesseringseffektivitet, høy presisjon, stor kapasitet og bedre stabilitet utstyret som alle vurderer først for å møte sin egen gradvis økende etterspørsel.
Send din melding til oss:
Innleggstid: august-06-2020
