- Plaats elke as terug op het oorspronkelijke punt, maak een back-up van de controllersoftware en plaats het gecomprimeerde pakket in een USB-flashstation of computer.
- Reinig het stof en de onzuiverheden op de machinetafel, het tafelblad, de sleepketting, de spindel, het rek en de geleiderail met gas en borstel vervolgens het rek en de geleiderail met smeerolie (geleiderailolie voor werktuigmachines ISO VG-32 ~ 68 is gebruikt en boter is verboden) om ervoor te zorgen dat er olie op de geleiderail en het rek van elke as zit, en laat het water weglopen in de olie-waterafscheider in het bed.
- Reinig de onzuiverheden op het oppervlak van de boorinstallatie met gas. De versnellingsbak van een boorinstallatie met numerieke besturing moet worden gevuld met smeerolie uit de vuller: 5cc Krupp L32N smeervet.
- Sluit de stroomtoevoer naar de verdeelkast af en ruim het stof in de verdeelkast op door te stofzuigen (let op: blaas niet rechtstreeks met gas, opwaaiend stof leidt tot slecht contact van elektronische componenten). Na het reinigen droogmiddel in de kast doen.
- Reinig en onderhoud de omtrek van de spil en de handgreep van het gereedschap met gas; Reinig het oppervlak van het taps toelopende gat bij de verbinding met een zachte, schone doek. Reinig en onderhoud het conische oppervlak van de handgreep van het gereedschap zorgvuldig met ontvettingsmiddel en breng na het reinigen smeermiddel aan.
- Vacuümpomp vacuümpomp verwijder het filterelement en blaas het schoon. Controleer één keer de hoogte van de grafietplaat. VTLF250,360 mag niet minder zijn dan 41 mm en VTLF500 mag niet minder zijn dan 60 mm. Vul Krupp AMBLYGON TA-15/2 smeervet met 10cc.
- Nadat de hele machine is gereinigd en onderhouden, moet de apparatuur op de juiste manier worden omwikkeld met een kiel om vallende as te voorkomen.
Stuur uw bericht naar ons:
Posttijd: 26 januari 2024