E10 Vantage vijfassig bewerkingscentrum

De vijfassige graveermachine wordt ook wel de vijfassige koppelingsgraveermachine genoemd. Het is een bewerkingscentrum met een hoog technologisch gehalte en hoge precisie, speciaal gebruikt voor het bewerken van complexe gebogen oppervlakken. Instrumenten, medische apparatuur met hoge precisie en andere industrieën hebben een cruciale invloed. Momenteel is het CNC-bewerkingscentrumsysteem met vijf assen het enige middel om de verwerking van waaiers, bladen, scheepsschroeven, zware generatorrotoren, stoomturbinerotoren, grote krukassen van dieselmotoren, enz. op te lossen.
De vijfassige koppelingsgraveermachine heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en hoge precisie, en de complexe verwerking kan worden voltooid in één opspanning van het werkstuk. Het kan zich aanpassen aan de verwerking van moderne mallen zoals auto-onderdelen en structurele vliegtuigonderdelen. Er is een groot verschil tussen een vijfassig bewerkingscentrum en een vijfvlakkig bewerkingscentrum.

Veel mensen weten dit niet en verwarren het pentaëderbewerkingscentrum als een vijfassig bewerkingscentrum. Het vijfassige bewerkingscentrum heeft vijf assen x, y, z, a en c. De xyz- en ac-assen vormen een vijfassige koppelingsverwerking. Het "pentaëderbewerkingscentrum" is vergelijkbaar met een drieassig bewerkingscentrum, behalve dat het vijf oppervlakken tegelijkertijd kan bewerken, maar het kan geen speciaal gevormde bewerkingen, schuine gaten en afgeschuind snijden uitvoeren

Kwaliteit definieert ons

State-of-the-art producten en faciliteiten

Onze grote verscheidenheid aan direct beschikbare portfolio's van hoge kwaliteit omvat onder meer de volautomatische Smart Factory，Oplossingen voor de productie van paneelmeubilair，Multi-size 5-assig

Bewerkingscentra，Paneelzagen，Point-to-Point-werkcentra en andere machines voor houtbewerking en andere belangrijke toepassingen.

Kwaliteit wordt nooit uitbesteed. Het hele productieproces wordt nauwgezet en systematisch gecontroleerd om de gegarandeerde precisie en kwaliteit te bereiken.

•Hoogwaardige producten met een hoge productie-efficiëntie

•Lagere kosten dus meetbare besparingen

•Verkorte productietijd

•Gemaximaliseerde capaciteit voor betere winsten

•Drastisch kortere cyclustijden

Wij vereenvoudigen en optimaliseren uw productie.

Meerdere ploegendiensten, ononderbroken werkcycli - vermenigvuldigde ROI.

Onderdelen≥10 mm automatisch verwerkt.

Sterk verminderde slechte producten.

Het optimalisatiepercentage is dramatisch toegenomen.

Verdubbelde efficiëntie en output.

Consistente workflow van grondstoffen tot eindproducten.

Het productiebeheer wordt eenvoudiger.

85% minder slechte producten 10 cm kleine onderdelen 90±1% optimalisatiepercentage 85%+ Geautomatiseerd