우리 생활 수준이 지속적으로 향상됨에 따라 고급 제품의 연구 개발 및 생산은 5축 머시닝 센터와 불가분의 관계에 있으며, 5축 머시닝 센터의 사용도 증가하고 있습니다. 예: 자동차 제조, 자동차 모형 제작, 욕실용품 가공, 고급 가구 제조 등
5축 연동이란 X, Y, Z의 3개 축을 동시에 제어하는 것 외에도 이러한 선형 축을 중심으로 회전하는 A, C 축도 제어하며, Xingcheng은 5개 축의 연동을 동시에 제어하는 것을 의미합니다. 시간. 이때 도구는 공간의 어느 방향으로나 설정될 수 있습니다.
예를 들어, 공구는 동시에 축과 "축"을 중심으로 스윙하도록 제어되므로 공구는 항상 절삭 지점에서 가공된 윤곽 표면에 수직을 유지하여 가공된 표면의 매끄러움을 보장합니다. 가공 정확도와 효율성을 향상시키고 공작물 표면의 거칠기를 줄입니다. 물론, 5개의 연결축을 가진 CNC 공작기계를 단순히 5축 공작기계라고 부를 수는 없습니다. 마찬가지로 CNC 시스템은 5개의 축을 제어할 수 있으므로 5축 CNC 시스템이라고 할 수 없습니다. CNC 공작기계가 5축 공작기계인지 판단하려면 먼저 RTcP 기능이 있는지부터 살펴봐야 합니다. RTCP는 "Rotationa1 Tool Center Point"의 약어로 "회전하는 공구 센터"로 번역되며, 업계에서는 "공구 주변"으로 살짝 벗어나는 경우가 많습니다. TCP 기능은 공작 기계에서 스핀들 공구의 공간 길이를 직접 보상할 수 있습니다.
5축 CNC 머시닝센터는 일반적으로 선반베드와 제어시스템으로 구성된다. 스핀들, 작업대, 프레임 및 피드 메커니즘은 선반 베드의 주요 부분을 구성하며 작업대의 크기, 각 축의 스트로크 범위 및 공작 기계의 모터 출력은 공작 기계의 주요 특성 및 사양을 구성합니다. , 선택의 중요한 기초 중 하나가 됩니다.
5개 축의 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 자동화 정도가 높고 대부분 또는 모든 공작물을 일회성 클램핑으로 처리할 수 있으므로 공작물의 가공 정확도가 보장되고 가공 효율성이 향상됩니다.
2. 가공된 부품의 품질이 안정적입니다.
3. 가공 부품에 대한 강력한 적응성, 높은 유연성 및 우수한 유연성.
목공 CNC 공작 기계의 가장 큰 장점은 복잡한 공작물 전체를 가공할 때 보조 작업 시간이 짧아 부품 추가 시간을 크게 단축하고 기업의 신제품 연구 개발에 많은 시간과 비용을 절약한다는 것입니다.
5개 축 중 선택:
구조적 선택:
5축 머시닝센터는 구조에 따라 갠트리 5축 머시닝센터와 고정빔 및 고정 컬럼 베드 이동형 5축 머시닝센터로 구분됩니다. 정보기술과 컴퓨터 디지털화 기술의 지속적인 발전으로 CNC 공작기계의 성능과 효율성도 지속적으로 향상되고 있습니다. 현재 고급 CNC 시스템은 복잡한 표면 가공에 적합한 고효율 및 고정밀도를 갖추고 있지만 전체 공작 기계에 대해 CNC 시스템의 우수한 강성, 고정밀도, 우수한 안정성 및 빠른 응답 속도가 필요합니다.
갠트리 5축 머시닝 센터의 작업대는 지지력이 크며 공작 기계의 변형을 방해하는 상부 및 하부 공작물의 충격 및 기타 요인의 영향을 받지 않습니다. *의 장점은 공작물을 편리하게 클램핑할 수 있고 작업대의 실제 유효 길이를 충분히 활용하여 공작물을 가공할 수 있어 요트 바닥, 바람, 자동차 임펠러, 자동차 등 더 큰 크기의 품목을 가공할 수 있다는 것입니다. 곰팡이 등등.
목공 NC 공작 기계 베드의 이동식 5축 머시닝 센터는 균일한 테이블 이동, 저속 작동, 우수한 위치 결정 정확도, 작은 견인력, 우수한 정확도 유지, 긴 수명 및 강력한 유지 관리 등의 장점을 가지고 있지만 내진성이 뛰어나고 충격에 강한.
타격능력이 안좋습니다. 따라서 이동식 5축 머시닝센터는 수공예품, 금형 등 정밀한 제품을 생산하는 데 더 적합합니다.
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게시 시간: 2024년 9월 4일
