최근 몇 년 동안 국내 패널 가구가 빠르게 발전했습니다. 이제 "성격"의 시대입니다. 젊은이들은 항상 모든 측면에서 자신의 성격을 강조하고 있으며, 패널 가구와 전체 집 사용자 정의의 개념이 점점 더 가족에게 나타납니다.
전통적인 맞춤형 가구는 수천 가구의 개별 요구를 충족시키기가 더 어려운 것으로 판명되었습니다. 맞춤형 가구 공장의 일일 생산에서보다 일반적으로 사용되는 생산 라인 배치는 CNC 절단 기계 플러스 에지 밴딩 머신 및 마지막 홀 머신입니다. 배치는 생산량이 적은 제조업체를 만족시킬 수 있습니다.
사이드 홀 머신은 사이드 홀 드릴링을 전문으로하는 장치입니다. 프론트 엔드 커팅 머신에는 절단, 수직 구멍 드릴링, 슬롯팅 및 기타 프로세스가 필요합니다. 절단 장비가 위의 공정을 완료하면 측면 홀 머신의 측면 구멍과 측면 그루브 만 펀치하므로 일일 처리량은 약 40-60 개의 큰 플레이트에 도달 할 수 있습니다.
맞춤형 비즈니스의 지속적인 개발로 인해 많은 공장 비즈니스가 해마다 증가 할 것입니다. 현재 약 40-60의 일일 출력은 공급이 부족하고 6 개의 구멍을 한 번에 드릴링하고 여러 측면에 슬롯 될 수있는 6면 드릴은 대부분의 사용자가 효율성을 높일 수 있도록 도울 수 있습니다.
6면 드릴링과 6면 시추로 전면 그루브를 절단하고 열는 과정에서 로딩 및 언 로딩 절단 기계는 8 시간의 변화가 약 100 시트의 생산 용량에 도달하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6면 시추 처리 장점 :
1. 고효율 : Accitech 6면 드릴은 구성 및 설계에서 크게 최적화되고 업그레이드되었으며 6면 처리는 하나의 위치만으로 실현 될 수 있습니다.
2. 높은 정밀도 : 사이드 홀 머신을 드릴 때는 절단기와 사이드 홀 머신을 모두 배치해야합니다. 전면과 뒷면이 처리되면 재배치해야하므로 정확도 오류가 발생합니다. 6면에서 드릴링 할 때, 위치는 플레이트를 돌리지 않고 한 번 수행됩니다.
3. 생산 라인에 연결될 수 있습니다 : 흥분 CNC 6면 드릴의 출현은 패널 가구, 옷장 및 캐비닛 생산에서 전체 홀 포지션 프로세스 문제를 해결했습니다. Excitech CNC 롤러 라인 및 중앙 제어 소프트웨어는 패널 가구 생산을 자동화하는 데 사용될 수 있습니다. 산업 수준을 개선하기 위해 4.0과 중국의 제조 2025.
4. 높은 비용 성능 : 6면 드릴은 사이드 홀 머신보다 비싸지 만 생산 효율이 훨씬 높으며 6면 드릴에는 높은 수준의 자동화가 있으며, 보드의 잘못된 구멍이나 생산 오류로 인한 보드의 손상을 피하기 위해 보드의 수동 검사가 필요하지 않습니다. 연결을 사용한 후 운영 공간의 일부를 절약하고 인건비를 절감 할 수 있으며 전반적인 비용 성능이 더 높습니다. 현재 중간 및 대형 공장의 표준 장비이며 향후 변환 및 업그레이드 방향입니다.
패널 가구 및 전체 집 맞춤형 가구에 대한 시장의 수요가 계속 증가함에 따라 완제품 및 품질에 대한 고객의 요구 사항도 계속 증가했습니다. 가구 공장의 생산 능력이 증가하고 있으며 제품의 품질이 향상되어야하며 고객의 배송 시간을 충족해야합니다. 조건 하에서, 높은 자동화, 빠른 처리 효율성, 높은 정밀도, 대용량 및 더 나은 안정성을 갖춘 6면 드릴은 모든 사람이 먼저 자신의 점진적인 수요 증가에 직면하는 장비입니다.
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후 시간 : 8 월 -06-2020
