近年、国産パネル家具が急速に発展しています。これからは「個性」の時代です。若者は常にあらゆる面で自分の個性を強調しており、パネル家具や家全体のカスタマイズのコンセプトが家族内でますます登場しています。
従来のオーダーメイド家具では、何千もの世帯の個別のニーズを満たすことがより困難であることが判明しました。オーダーメイド家具工場の日常生産において、より一般的に使用される生産ラインの組み合わせは、CNC 切断機とエッジバンディングマシン、そして最後にサイドホールマシンです。この組み合わせにより、生産量が少なくてもメーカーを満足させることができます。
横穴加工機は横穴加工に特化した装置です。フロントエンド切断機には、切断、垂直穴加工、溝加工などのプロセスが必要です。切断装置が上記のプロセスを完了すると、横穴加工機で横穴と横溝をパンチするだけであるため、1 日の処理量は大型プレート約 40 ～ 60 枚にすぎません。
カスタマイズされたビジネスの継続的な発展により、多くの工場のビジネスは年々増加します。現時点では、1 日あたり約 40 ～ 60 個の生産量が不足しています。一度に 6 つの穴を開け、複数の面にスロットを付けることができる 6 面ドリルは、大多数のユーザーの効率向上に役立ちます。
ローディングアンドアンロード切断機は、前面の溝を切断して開くだけのプロセスで、6面穴あけと6面穴あけを行うと、8時間のシフトで約100枚の生産能力に達し、生産効率が大幅に向上します。 。
6面穴あけ加工の利点:
1. 高効率：EXCITECH 6 面ドリルは、構成と設計が大幅に最適化およびアップグレードされており、1 回の位置決めだけで 6 面加工を実現できます。
2.高精度：横穴加工機で穴あけする場合、切断機と横穴加工機の両方を位置決めする必要があります。表裏を加工する場合、位置をずらす必要があり、精度誤差が生じます。 6面穴あけの場合、プレートを回転させずに1回の位置決めで済みます。
3. 生産ラインに接続可能: EXCITECH CNC 6 面ドリルの登場により、パネル家具、クローゼット、キャビネットの生産における穴位置プロセス全体の問題が解決されました。 EXCITECH CNC ローラー ラインと中央制御ソフトウェアを使用して、パネル家具の製造を自動化できます。インダストリー4.0と中国の製造業2025のレベルを向上させる。
4.高いコストパフォーマンス：6面ドリルは横穴加工機より高価ですが、生産効率ははるかに高く、6面ドリルは高度な自動化を備えており、基板の手動検査は必要ありません。基板の間違った穴や製造ミスによる基板の損傷を避けるため。接続後は作業スペースの一部を節約でき、人件費も削減でき、全体のコストパフォーマンスが高くなります。現在では中・大規模工場の標準装備となっており、今後の変革・高度化の方向性となっています。
パネル家具や一軒家まるごとオーダー家具に対する市場の需要が高まるにつれ、完成品や品質に対する顧客の要求も高まり続けています。家具工場の生産能力は増大しており、製品の品質を向上させ、顧客の納期を守る必要があります。このような状況下では、高度な自動化、高速処理効率、高精度、大容量、優れた安定性を備えた 6 面ドリルは、徐々に高まる需要に対応するために誰もが最初に検討する設備です。
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投稿時間: 2020 年 8 月 6 日
