現在、市場の多くのメーカーがCNC 6面ドリルの生産を開始していますが、CNC 6面ドリルの研究開発技術、CAMソフトウェアドッキング、および付属品には通常の穴あけ装置よりも高い要件があり、これによりメーカーは次のような要求を満たしています。一定の研究開発設計力を持っています。 EXCITECH CNCはパネル家具生産ライン設備の専門メーカーとして、これまでのPTPボール盤と5面ボール盤の技術開発と応用経験を通じて、スルーフィードCNC6面ボール盤を開発、生産してきました。
急速な発展により、家具の穴あけ設備は PTP ボール盤と垂直 5 面ボール盤を経ました。技術が成熟し続けるにつれて、スルーフィード6面ボール盤が徐々に市場の主流トレンドになってきました。
(スルーフィード6面ボール盤)
スルーフィード6面ボール盤のメリット
1.高精度：CNC六面ボール盤は、パネル家具のすべての穴位置を1回の位置決めで完了できるため、精度が高くなります。市販の通常のオープナーの横穴加工機、またはオープナーと5面ドリルでもパネル家具全体の加工を完了できますが、6面ドリルと比較すると精度ははるかに劣ります。 。
2.高速: CNC 6 面ドリルと全自動ラベル付け CNC 切断機の組み合わせにより、1 日に 80 ～ 100 枚の基板処理を完了できます。スピードが速く、生産効率が大幅に向上します。
3. 生産ラインへの接続が可能です。現在、国内のカスタマイズ家具自動生産ラインは発展トレンドとなっており、生産ラインの発展はスルーフィード6面ボール盤と切り離せません。
一軒家オーダー家具業界は、顧客のニーズに応えて常に成長を続けています。家具の加工技術は徐々に向上しています。各家具加工工場の生産量は増加しており、設備に対する要求もますます高くなっています。より自動化され、加工精度が向上し、生産性が向上します。 6 面ドリルは、ほとんどの家具工場で選択されるようになりました。
(掘削セル)
6面ドリルは主にCNC穴あけ装置に使用されます。フロントエンドはCNC切断機に接続されており、プロ仕様の切断が可能です。以前の切断機のような縦穴や溝を切る多用途ではなくなりました。 6面穴あけ加工は1シフトで最大100枚のプレートを加工できるため、生産効率が高いだけでなく、横穴加工機とは比較にならない高い加工精度を実現します。生産量が2倍になり、床面積が節約され、製品効果が向上し、労働者の労働強度が軽減されます。また、ハイエンド設備は家具工場のイメージを高め、ブランド企業の受注につながります。
科学技術の進歩に伴い、機械や設備はより自動化され、インテリジェント化が進んでいます。市場では無人パネル家具生産ラインが増えています。 4.0 無人生産ラインに必要な設備には、6 面ドリルが含まれます。パワーコンベアを介して6面ドリルに自動的に伝達され、自動位置決め、自動加工、自動排出が可能です。必要なのは作業員かロボットアームによる仕分けだけです。
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投稿日時: 2020 年 8 月 25 日
