ראשית, בחירת סוג העיבוד
בהתחשב בטכנולוגיית העיבוד, הצלחת, המחיר וגורמים נוספים, בחר את מרכז העיבוד בהתאם לחומרי העיבוד שנבחרו. אם טכנולוגיית העיבוד מורכבת ודורשת כרסום קצה, עיבוד שקיות, ניקוב וכו', ניתן לבחור עם החלפת כלים אוטומטית ושורת רצועה.
קידוח, מרכז עיבוד דיוק גבוה;
יש צורך לקדוח חורים אנכיים, חורים צדדיים וחריצים לחלקים קטנים או לחלקים בעלי צורה מיוחדת, וניתן לבחור במרכז עיבוד סידור קידוחי CNC עם בלוקי ספיחה זזים שיכולים לבצע ספיחה מנקודה לנקודה.
בעת עיבוד משטחים מעוקלים מורכבים, כגון מעקות למדרגות, אימפלרים, עבודות יד וכו', ניתן לבחור מרכזי עיבוד חמישה צירים; כאשר הגודל של האובייקטים המעובדים גדול, ניתן לבחור מרכזי עיבוד של גבלים.
שנית, בחירת הדיוק
לדיוק של כלי מכונות יש השפעה מכרעת על איכות העיבוד, והסובלנות של דיוק העיבוד היא בדרך כלל בטווח של 20 חוטים.
הגורמים העיקריים המשפיעים על הדיוק הם כדלקמן:
1. הדיוק של כלי המכונה עצמו
קשיחות הכלי קובעת אם המיטה יציבה, אך תהליך העיבוד של הכלי קובע את הדיוק של הכלי עצמו. יצרנים קטנים הם כל מכונת שחיקה ידנית, כולל שולחן מדריך, קידוח מתלה קבוע וכו ', בגלל גורמים אנושיים, השגיאה תהיה גדולה; לפני כניסת מיטת המחרטה לסדנה, יצרני CNC מקצועיים יערכו על ידי מרכז עיבוד CNC גדול עם דלתות, כולל שולחן ההדרכה ומשטח המתלה הם כולם חורים קדחו ב-CNC, ובכך ימנעו את השגיאות הנגרמות מעיבוד ידני. במקביל, מיטת המחרטה תטופל על ידי חישול טיפול בחום, הזדקנות טבעית והזדקנות רטט כדי להעלים את הלחץ ולהבטיח את קשיחות כלי המכונה.
2. דיוק מסילת המדריך
ניתן לחלק מוביל לינארי לשלושה סוגים: מנחה ליניארי רולר, מנחה ליניארי גלילי ומוביל ליניארי כדורי. השניים הראשונים מהירים והדיוק מעט נמוך יותר, בעוד השניים איטיים והדיוק גבוה יותר. בדרך כלל, מדריך סיכה עצמי וללא תחזוקה נבחר כדי להבטיח את הדיוק. מותגים יפניים וגרמניים של מדריך הדרכים הן באיכות גבוהה בשוק המדריכים כיום.
שלח את הודעתך אלינו:
זמן פרסום: מרץ-06-2023
