Innanzitutto, la scelta del tipo di elaborazione
Considerando la tecnologia di elaborazione, la piastra, il prezzo e altri fattori, selezionare il centro di elaborazione in base ai materiali di elaborazione selezionati. Se la tecnologia di elaborazione è complessa e richiede fresatura a bordo, elaborazione dei sacchetti, punzonatura, ecc., È possibile scegliere con il cambio automatico dello strumento e la riga della cintura.
Centro di lavorazione ad alta precisione ad alta precisione;
È necessario perforare fori verticali, fori laterali e slot per piccole parti o parti di forma speciale e è possibile scegliere un centro di lavorazione della perforazione CNC con blocchi di adsorbimento mobili in grado di eseguire l'adsorbimento punto-punto.
Quando si lavorano superfici curve complesse, come corrimano per scale, giranti, artigianato, ecc., È possibile selezionare centri di lavorazione a cinque assi; Quando la dimensione degli oggetti trasformati è grande, è possibile selezionare centri di lavorazione a cavalletto.
In secondo luogo, la selezione di precisione
L'accuratezza delle macchine utensili ha un'influenza decisiva sulla qualità della lavorazione e la tolleranza dell'accuratezza della lavorazione è generalmente entro 20 fili.
I principali fattori che influenzano l'accuratezza sono i seguenti:
1. L'accuratezza della macchina utensile stessa
La rigidità della macchina utensile determina se il letto è stabile, ma il processo di lavorazione della macchina utensile determina l'accuratezza della macchina utensile stessa. I piccoli produttori sono tutte macchine per macinazione manuale, compresa la tabella di guida, la perforazione a rack fissa, ecc., A causa dei fattori umani, l'errore sarà grande; Prima che il letto del tornio entri nel seminario, i produttori di CNC professionisti saranno macinati da un grande centro di lavorazione a CNC a cavalletto, tra cui il tavolo guida e la superficie del rack sono tutti fori perforati CNC, evitando così gli errori causati dalla lavorazione manuale. Allo stesso tempo, il letto di tornio sarà trattato mediante ricottura del trattamento termico, invecchiamento naturale e vibrazione per eliminare lo stress e garantire la rigidità della macchina utensile.
2. Accuratezza del binario di guida
La guida lineare può essere divisa in tre tipi: guida lineare a rulli, guida lineare cilindrica e guida lineare a sfera. I primi due sono veloci e l'accuratezza è leggermente inferiore, mentre quest'ultima è lenta e l'accuratezza è più alta. In generale, viene selezionata la guida auto-lubrificante e senza manutenzione per garantire l'accuratezza. Marchi di guida giapponesi e tedeschi Al momento sono al momento i modi di alta qualità nel mercato delle guide.
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Tempo post: MAR-06-2023