Dalam beberapa tahun terakhir, furnitur panel domestik telah berkembang pesat. Sekarang adalah era "kepribadian". Kaum muda selalu menyoroti kepribadian mereka dalam semua aspek, membuat konsep furnitur panel dan kustomisasi seluruh rumah muncul di keluarga.
Perabotan tradisional yang dibuat khusus ternyata lebih sulit untuk memenuhi kebutuhan individu ribuan rumah tangga. Dalam produksi harian pabrik furnitur buatan khusus, kolokasi jalur produksi yang lebih umum digunakan adalah mesin pemotong CNC plus mesin pita tepi dan akhirnya mesin lubang samping. Kumpulan dapat memuaskan produsen dengan produksi yang lebih kecil.
Mesin lubang samping adalah perangkat yang berspesialisasi dalam pengeboran lubang samping. Mesin pemotong front-end perlu memiliki pemotongan, pengeboran lubang vertikal, slotting dan proses lainnya. Ketika peralatan pemotongan melengkapi proses di atas, itu hanya meninju lubang samping dan alur samping pada mesin lubang samping, sehingga volume pemrosesan harian hanya dapat mencapai sekitar 40-60 piring besar.
Dengan pengembangan bisnis yang disesuaikan secara berkelanjutan, banyak bisnis pabrik akan meningkat dari tahun ke tahun. Pada saat ini, output harian sekitar 40-60 kekurangan pasokan, dan bor enam sisi, yang dapat mengebor enam lubang pada satu waktu dan ditempatkan di berbagai sisi, dapat membantu sebagian besar pengguna untuk meningkatkan efisiensi mereka.
Mesin pemotongan pemuatan dan pembongkaran, dalam proses hanya memotong dan membuka alur depan, dengan pengeboran enam sisi dan pengeboran enam wajah, pergeseran 8 jam dapat mencapai kapasitas produksi sekitar 100 lembar, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Keunggulan pemrosesan pengeboran enam sisi:
1. Efisiensi Tinggi: Bor enam sisi Excitech telah sangat dioptimalkan dan ditingkatkan dalam konfigurasi dan desain, dan pemrosesan enam sisi dapat diwujudkan dengan hanya satu posisi.
2. Presisi tinggi: Saat mengebor mesin lubang samping, baik mesin pemotong dan mesin lubang samping perlu diposisikan. Ketika sisi depan dan belakang diproses, mereka perlu diposisikan ulang, yang akan menyebabkan kesalahan akurasi. Saat mengebor di enam sisi, posisi dilakukan sekali tanpa memutar piring.
3. Dapat dihubungkan ke jalur produksi: Munculnya bor enam sisi Excitech CNC telah memecahkan masalah proses posisi lubang keseluruhan dalam produksi furnitur, lemari, dan lemari panel. Garis roller CNC Excitech dan perangkat lunak kontrol pusat dapat digunakan untuk mengotomatisasi produksi furnitur panel. Untuk meningkatkan tingkat industri 4.0 dan pabrikan Cina 2025.
4. Kinerja Biaya Tinggi: Meskipun bor enam sisi lebih mahal daripada mesin lubang samping, efisiensi produksi jauh lebih tinggi, dan bor enam sisi memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, tidak diperlukan inspeksi manual papan, untuk menghindari lubang papan yang salah atau kerusakan dewan yang disebabkan oleh kesalahan produksi. Setelah koneksi digunakan, bagian dari ruang operasi dapat dihemat, biaya tenaga kerja dapat dikurangi, dan kinerja biaya keseluruhan lebih tinggi. Saat ini merupakan peralatan standar untuk pabrik menengah dan besar dan arah transformasi dan peningkatan di masa depan.
Karena permintaan pasar untuk furnitur panel dan furnitur kustom seluruh rumah terus meningkat, persyaratan pelanggan untuk produk jadi dan kualitas juga terus meningkat. Kapasitas produksi pabrik furnitur meningkat, kualitas produk harus ditingkatkan, dan waktu pengiriman pelanggan harus dipenuhi. Dalam kondisi tersebut, latihan enam sisi dengan otomatisasi tinggi, efisiensi pemrosesan cepat, presisi tinggi, kapasitas besar, dan stabilitas yang lebih baik adalah peralatan yang oleh semua orang menganggap terlebih dahulu menghadapi permintaan bertahap mereka sendiri.
Kirim pesan Anda kepada kami:
Waktu posting: AGUG-06-2020
