मैं. दक्षता
प्रति मिनट कार्डबोर्ड के 5 ~ 13 टुकड़े काटें (निम्नलिखित कारकों के आधार पर)

• चयनित प्रसंस्करण मोड, अनुकूलित उत्पादन/बड़े पैमाने पर उत्पादन।
• नालीदार कागज की मोटाई और काटने का आकार।
• नालीदार सामग्री की गुणवत्ता।
• कटिंग ऑफसेट की जाँच करें।
• सतत नालीदार कागज की चौड़ाई: 350-1700 मिमी।
• स्टैकिंग ऊंचाई, 120 मिमी फूस सहित, अधिकतम: 1500 मिमी।
• स्टैकिंग चौड़ाई, अधिकतम: 1300 मिमी।
• लंबाई में कटौती की अनुदैर्ध्य सहनशीलता: +/- 1 मिमी।
• लंबाई में कटौती की अनुप्रस्थ सहनशीलता: +/- 2.5 मिमी।

Ⅱ. नालीदार सतत पेपरबोर्ड की गुणवत्ता आवश्यकताएँ

• नालीदार कागज की मोटाई: 2.5-6.5 मिमी,+/-0.2 मिमी।
• कच्चे माल की अधिकतम गुणवत्ता 2.30BC (DIN55468 मानक) है।
• कार्डबोर्ड की गुणवत्ता DIN55468 मानक 4 के अनुरूप है।
• एकल नालीदार, अधिकतम मोटाई लगभग 4 मिमी (द्रव्यमान: 1.10-1.40) है।
• डबल नालीदार, अधिकतम मोटाई लगभग 6.5 मिमी (द्रव्यमान: 2.10-2.30) है।
• कार्डबोर्ड की स्टैकिंग ऊंचाई 1300 मिमी से अधिक नहीं है।

Ⅲ. दिखावट का आकार
काटने की मशीन 1 अनुप्रस्थ उपकरण और 6 अनुदैर्ध्य उपकरणों से सुसज्जित है।
उत्पादन प्रक्रिया में, काटने और इंडेंटेशन के लिए स्थिति को स्थानांतरित करें।

कागज का भण्डार

• स्वतंत्र 6-पेपर लाइब्रेरी
• तेजी से कागज बदलने वाला उपकरण

I.बॉक्स आकार
सभी प्रकार के डिब्बों को कर्ण के बिना लंबाई में काटा जाता है;
काटे जाने वाले कार्टन का प्रकार कटर के विन्यास, शून्य स्थिति और इसे काटा जाना चाहिए या नहीं पर निर्भर करता है।

Ⅱ. नियंत्रण प्रणाली
पीसी पर आधारित नवीनतम नियंत्रण प्रणाली
हार्डवेयर: संग्रहीत प्रोग्राम नियंत्रण, आईसीई 61131 के अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुरूप। औद्योगिक कंप्यूटर, कीबोर्ड और चूहों सहित लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले।
सॉफ़्टवेयर：व्यावसायिक संचालन इंटरफ़ेस मानक डेटा इनपुट इंटरफ़ेस।