કસ્ટમ ફર્નિચર એન્ટરપ્રાઇઝ ડ્રિલિંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરે છે?

તાજેતરનાં વર્ષોમાં, ઘરેલું પેનલ ફર્નિચર ઝડપથી વિકસ્યું છે. હવે "વ્યક્તિત્વ" નો યુગ છે. યુવાનો હંમેશાં તમામ પાસાઓમાં તેમના વ્યક્તિત્વને પ્રકાશિત કરે છે, પેનલ ફર્નિચર અને આખા ઘરના કસ્ટમાઇઝેશનની વિભાવનાને પરિવારમાં વધુને વધુ દેખાય છે.

પરંપરાગત કસ્ટમ-મેઇડ ફર્નિચર હજારો ઘરોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વધુ મુશ્કેલ બન્યું. કસ્ટમ-મેઇડ ફર્નિચર ફેક્ટરીઓના દૈનિક ઉત્પાદનમાં, વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ઉત્પાદન લાઇન કોલોકેશન સીએનસી કટીંગ મશીન પ્લસ એજ બેન્ડિંગ મશીન અને છેવટે સાઇડ હોલ મશીન છે. આ જોડાણ નાના ઉત્પાદનવાળા ઉત્પાદકોને સંતોષી શકે છે.

સાઇડ હોલ મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે સાઇડ હોલ ડ્રિલિંગમાં નિષ્ણાત છે. ફ્રન્ટ-એન્ડ કટીંગ મશીનમાં કટીંગ, વર્ટિકલ હોલ ડ્રિલિંગ, સ્લોટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હોવી જરૂરી છે. જ્યારે કટીંગ સાધનો ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે તે ફક્ત સાઇડ હોલ મશીન પર બાજુના છિદ્રો અને બાજુના ગ્રુવ્સને મુક્કો આપે છે, તેથી દૈનિક પ્રક્રિયા વોલ્યુમ ફક્ત 40-60 મોટી પ્લેટો પર પહોંચી શકે છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ વ્યવસાયના સતત વિકાસ સાથે, ઘણા ફેક્ટરી વ્યવસાય વર્ષ -દર વર્ષે વધશે. આ સમયે, લગભગ 40-60 નું દૈનિક આઉટપુટ ટૂંકા પુરવઠામાં છે, અને છ બાજુની કવાયત, જે એક સમયે છ છિદ્રોને ડ્રિલ કરી શકે છે અને બહુવિધ બાજુઓ પર સ્લોટ કરી શકે છે, મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓને તેમની કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

લોડિંગ અને અનલોડિંગ કટીંગ મશીન, ફક્ત આગળના ગ્રુવને કાપવા અને ખોલવાની પ્રક્રિયામાં, છ-બાજુની ડ્રિલિંગ અને છ-ફેસ ડ્રિલિંગ સાથે, 8 કલાકની પાળી લગભગ 100 શીટ્સની ઉત્પાદન ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારે છે.

છ બાજુવાળા ડ્રિલિંગ પ્રોસેસિંગ ફાયદા:

૧. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: એક્સાઇટેક છ-બાજુની કવાયતને મોટા પ્રમાણમાં optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે અને ગોઠવણી અને ડિઝાઇનમાં અપગ્રેડ કરવામાં આવી છે, અને છ-બાજુની પ્રક્રિયા ફક્ત એક જ સ્થિતિ સાથે અનુભવી શકાય છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ: સાઇડ હોલ મશીનને ડ્રિલ કરતી વખતે, બંને કટીંગ મશીન અને સાઇડ હોલ મશીનને સ્થિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે આગળ અને પાછળની બાજુઓ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને ફરીથી સ્થાનાંતરિત કરવાની જરૂર છે, જે ચોકસાઈની ભૂલોનું કારણ બનશે. જ્યારે છ બાજુઓ પર ડ્રિલિંગ થાય છે, ત્યારે પ્લેટ ફેરવ્યા વિના એકવાર સ્થિતિ કરવામાં આવે છે.

3. ઉત્પાદન લાઇન સાથે કનેક્ટ થઈ શકે છે: એક્સાઇટેક સી.એન.સી. ના ઉદભવથી પેનલ ફર્નિચર, કબાટ અને મંત્રીમંડળના ઉત્પાદનમાં એકંદર છિદ્ર સ્થિતિ પ્રક્રિયાની સમસ્યા હલ થઈ છે. પેનલ ફર્નિચરના ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરવા માટે એક્સાઇટેક સીએનસી રોલર લાઇન અને સેન્ટ્રલ કંટ્રોલ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉદ્યોગ 4.0 અને ચાઇનાના ઉત્પાદન 2025 ના સ્તરને સુધારવા માટે.

. ઉચ્ચ ખર્ચ પ્રદર્શન: જોકે છ બાજુવાળી કવાયત સાઇડ હોલ મશીન કરતા વધુ ખર્ચાળ છે, તેમ છતાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘણી વધારે છે, અને છ બાજુની કવાયત ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન ધરાવે છે, બોર્ડના ખોટા છિદ્રને ટાળવા માટે અથવા ઉત્પાદનની ભૂલને કારણે બોર્ડના નુકસાનને ટાળવા માટે બોર્ડની મેન્યુઅલ નિરીક્ષણની જરૂર નથી. કનેક્શનનો ઉપયોગ થયા પછી, operating પરેટિંગ જગ્યાનો ભાગ બચાવી શકાય છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે, અને એકંદર ખર્ચનું પ્રદર્શન વધારે છે. તે હાલમાં મધ્યમ અને મોટા કારખાનાઓ અને ભવિષ્યના પરિવર્તન અને અપગ્રેડની દિશા માટેના માનક ઉપકરણો છે.

જેમ જેમ પેનલ ફર્નિચર અને આખા-ઘરના કસ્ટમ ફર્નિચર માટેની બજારની માંગ વધતી જાય છે, ત્યારે તૈયાર ઉત્પાદનો અને ગુણવત્તા માટેની ગ્રાહકોની આવશ્યકતાઓમાં પણ વધારો થયો છે. ફર્નિચર ફેક્ટરીઓની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થઈ રહ્યો છે, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થવો આવશ્યક છે, અને ગ્રાહકોનો ડિલિવરીનો સમય પૂરો કરવો આવશ્યક છે. શરતો હેઠળ, ઉચ્ચ ઓટોમેશન, ઝડપી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મોટી ક્ષમતા અને વધુ સારી સ્થિરતાવાળી છ-બાજુની કવાયત એ ઉપકરણો છે કે જેને દરેકને પોતાની ક્રમિક વધતી માંગનો સામનો કરવો પડે છે.

• * કેપ્ચા:કૃપા કરીને પસંદ કરોટ્રક