કસ્ટમ ફર્નિચર એન્ટરપ્રાઇઝ ડ્રિલિંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરે છે?

તાજેતરના વર્ષોમાં, ઘરેલું પેનલ ફર્નિચર ઝડપથી વિકસિત થયું છે. હવે "વ્યક્તિત્વ" નો યુગ છે. યુવાનો હંમેશા તમામ પાસાઓમાં તેમના વ્યક્તિત્વને પ્રકાશિત કરતા હોય છે, જેના કારણે પેનલ ફર્નિચર અને આખા ઘરના કસ્ટમાઇઝેશનનો ખ્યાલ પરિવારમાં વધુને વધુ દેખાય છે.

પરંપરાગત કસ્ટમ-મેઇડ ફર્નિચર હજારો ઘરોની વ્યક્તિગત જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વધુ મુશ્કેલ બન્યું. કસ્ટમ-મેઇડ ફર્નિચર ફેક્ટરીઓના દૈનિક ઉત્પાદનમાં, વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રોડક્શન લાઇન કોલોકેશન એ CNC કટીંગ મશીન વત્તા એજ બેન્ડિંગ મશીન અને છેલ્લે સાઇડ હોલ મશીન છે. કોલોકેશન નાના ઉત્પાદન સાથે ઉત્પાદકોને સંતુષ્ટ કરી શકે છે.

સાઇડ હોલ મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે સાઇડ હોલ ડ્રિલિંગમાં નિષ્ણાત છે. ફ્રન્ટ-એન્ડ કટીંગ મશીનમાં કટિંગ, વર્ટિકલ હોલ ડ્રિલિંગ, સ્લોટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ હોવી જરૂરી છે. જ્યારે કટીંગ સાધન ઉપરોક્ત પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, ત્યારે તે માત્ર બાજુના છિદ્રો અને બાજુના ગ્રુવ્સને બાજુના છિદ્ર મશીન પર પંચ કરે છે, તેથી દૈનિક પ્રક્રિયાની માત્રા માત્ર 40-60 જેટલી મોટી પ્લેટો સુધી પહોંચી શકે છે.

કસ્ટમાઇઝ્ડ બિઝનેસના સતત વિકાસ સાથે, ઘણા ફેક્ટરી વ્યવસાયમાં વર્ષે વધારો થશે. આ સમયે, લગભગ 40-60 નું દૈનિક આઉટપુટ ઓછું પુરવઠામાં છે, અને છ બાજુવાળી કવાયત, જે એક સમયે છ છિદ્રો ડ્રિલ કરી શકે છે અને ઘણી બાજુઓ પર સ્લોટ કરી શકે છે, તે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓને તેમની કાર્યક્ષમતા વધારવામાં મદદ કરી શકે છે.

એક લોડિંગ અને અનલોડિંગ કટીંગ મશીન, માત્ર આગળના ગ્રુવને કાપવા અને ખોલવાની પ્રક્રિયામાં, છ-બાજુવાળા ડ્રિલિંગ અને છ-ફેસ ડ્રિલિંગ સાથે, 8 કલાકની શિફ્ટ લગભગ 100 શીટ્સની ઉત્પાદન ક્ષમતા સુધી પહોંચી શકે છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે. .

છ-બાજુ ડ્રિલિંગ પ્રોસેસિંગના ફાયદા:

1. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: EXCITECH છ-બાજુવાળી કવાયતને રૂપરેખાંકન અને ડિઝાઇનમાં મોટા પ્રમાણમાં ઑપ્ટિમાઇઝ અને અપગ્રેડ કરવામાં આવી છે, અને છ-બાજુની પ્રક્રિયા માત્ર એક જ સ્થિતિ સાથે સાકાર કરી શકાય છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ: સાઇડ હોલ મશીનને ડ્રિલ કરતી વખતે, કટીંગ મશીન અને સાઇડ હોલ મશીન બંનેને સ્થિત કરવાની જરૂર છે. જ્યારે આગળ અને પાછળની બાજુઓ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેમને પુનઃસ્થાપિત કરવાની જરૂર છે, જે ચોકસાઈની ભૂલોનું કારણ બનશે. જ્યારે છ બાજુઓ પર ડ્રિલિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્લેટને ફેરવ્યા વિના એક વખત પોઝિશનિંગ કરવામાં આવે છે.

3. પ્રોડક્શન લાઇન સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે: EXCITECH CNC છ-બાજુની કવાયતના ઉદભવે પેનલ ફર્નિચર, કબાટ અને કેબિનેટ્સના ઉત્પાદનમાં એકંદર છિદ્ર સ્થિતિ પ્રક્રિયાની સમસ્યાને હલ કરી છે. EXCITECH CNC રોલર લાઇન અને કેન્દ્રીય નિયંત્રણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ પેનલ ફર્નિચરના ઉત્પાદનને સ્વચાલિત કરવા માટે કરી શકાય છે. ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 અને ચીનના મેન્યુફેક્ચરિંગ 2025ના સ્તરને સુધારવા માટે.

4. ઉચ્ચ કિંમતની કામગીરી: છ-બાજુવાળી કવાયત સાઇડ હોલ મશીન કરતાં વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઘણી વધારે છે, અને છ-બાજુવાળી કવાયતમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે, બોર્ડની મેન્યુઅલ તપાસની જરૂર નથી, બોર્ડના ખોટા છિદ્ર અથવા ઉત્પાદન ભૂલને કારણે બોર્ડના નુકસાનને ટાળવા માટે. કનેક્શનનો ઉપયોગ કર્યા પછી, ઓપરેટિંગ સ્પેસનો ભાગ બચાવી શકાય છે, મજૂર ખર્ચ ઘટાડી શકાય છે, અને એકંદર ખર્ચ પ્રદર્શન વધારે છે. તે હાલમાં મધ્યમ અને મોટા કારખાનાઓ અને ભાવિ પરિવર્તન અને અપગ્રેડિંગની દિશા માટે પ્રમાણભૂત સાધન છે.

પેનલ ફર્નિચર અને આખા ઘરના કસ્ટમ ફર્નિચરની બજારની માંગ સતત વધી રહી હોવાથી, તૈયાર ઉત્પાદનો અને ગુણવત્તા માટેની ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો પણ સતત વધી રહી છે. ફર્નિચર ફેક્ટરીઓની ઉત્પાદન ક્ષમતા વધી રહી છે, ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં સુધારો થવો જોઈએ અને ગ્રાહકોનો ડિલિવરી સમય મળવો જોઈએ. પરિસ્થિતિઓમાં, ઉચ્ચ ઓટોમેશન, ઝડપી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, મોટી ક્ષમતા અને વધુ સારી સ્થિરતા સાથેની છ-બાજુની કવાયત એ એવા સાધનો છે જેને દરેક વ્યક્તિ પોતાની ધીમે ધીમે વધતી માંગનો સામનો કરવા માટે પ્રથમ માને છે.

• * કેપ્ચા:કૃપા કરીને પસંદ કરોકી