ફર્નિચર ફેક્ટરી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કેવી રીતે સુધારી શકે છે

હાલમાં, બજારમાં ઘણા ઉત્પાદકોએ સીએનસી છ-બાજુની કવાયતનું ઉત્પાદન કરવાનું શરૂ કર્યું છે, પરંતુ સંશોધન અને વિકાસ તકનીક, સીએએમ સોફ્ટવેર ડોકીંગ અને સીએનસી છ-બાજુની કવાયતની એસેસરીઝમાં સામાન્ય ડ્રિલિંગ સાધનો કરતાં વધુ જરૂરિયાતો છે, તેથી આ માટે ઉત્પાદકોને જરૂરી છે કે ચોક્કસ આર એન્ડ ડી ડિઝાઇન તાકાત ધરાવે છે. પ્રોફેશનલ પેનલ ફર્નિચર પ્રોડક્શન લાઇન ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદક તરીકે, EXCITECH CNC એ પીટીપી ડ્રિલિંગ અને ફાઇવ-સાઇડ ડ્રિલિંગ મશીનના અગાઉના ટેક્નોલોજી ડેવલપમેન્ટ અને એપ્લિકેશન અનુભવ દ્વારા થ્રુ-ફીડ CNC સિક્સ-સાઇડ ડ્રિલિંગ મશીન વિકસાવ્યું છે અને તેનું ઉત્પાદન કર્યું છે.

ઝડપી વિકાસ સાથે, ફર્નિચર ડ્રિલિંગ સાધનો પીટીપી ડ્રિલિંગ મશીન અને વર્ટિકલ ફાઇવ-સાઇડેડ ડ્રિલિંગ મશીનમાંથી પસાર થયા છે. જેમ જેમ ટેક્નોલોજી પરિપક્વ થતી જાય છે તેમ, થ્રુ-ફીડ સિક્સ-સાઇડેડ ડ્રિલિંગ મશીન ધીમે ધીમે બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહનું વલણ બની ગયું છે.

(થ્રુ-ફીડ છ બાજુવાળા ડ્રિલિંગ મશીન)

થ્રુ-ફીડ છ બાજુવાળા ડ્રિલિંગ મશીનનો ફાયદો

1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ: CNC છ-બાજુવાળા ડ્રિલિંગ મશીન પેનલ ફર્નિચરની તમામ હોલ પોઝિશનને એક પોઝિશનિંગમાં પૂર્ણ કરી શકે છે, તેથી તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવે છે. જો કે બજારમાં સામાન્ય ઓપનરનું સાઇડ હોલ મશીન અથવા ઓપનર વત્તા ફાઇવ-સાઇડ ડ્રીલ પણ એકંદર પેનલ ફર્નિચર પ્રોસેસિંગને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ છ-બાજુવાળી કવાયતની તુલનામાં, ચોકસાઇ છ-બાજુવાળી કવાયત કરતાં ઘણી હલકી ગુણવત્તાવાળી છે. .

2. ઝડપી ગતિ: CNC છ-બાજુવાળી કવાયત અને સંપૂર્ણ સ્વચાલિત લેબલિંગ CNC કટીંગ મશીનનું સંયોજન એક દિવસમાં 80-100 બોર્ડ પ્રોસેસિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે. ઝડપ ઝડપી છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

3. તે ઉત્પાદન લાઇન સાથે જોડાયેલ હોઈ શકે છે. હાલમાં, ઘરેલું કસ્ટમાઇઝ્ડ ફર્નિચર ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન વિકાસનું વલણ બની ગયું છે, અને પ્રોડક્શન લાઇનનો વિકાસ થ્રુ-ફીડ સિક્સ સાઇડેડ ડ્રિલિંગ મશીનથી અવિભાજ્ય છે.

આખા ઘરનો કસ્ટમ ફર્નિચર ઉદ્યોગ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં રાખીને હંમેશા વધી રહ્યો છે. ફર્નિચર પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી ધીમે ધીમે સુધરી રહી છે. દરેક ફર્નિચર પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટનું ઉત્પાદન વોલ્યુમ વધી રહ્યું છે, અને સાધનો માટેની આવશ્યકતાઓ વધુને વધુ વધી રહી છે. તે વધુ સ્વચાલિત છે, પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં વધારે છે અને ઉત્પાદનમાં વધારે છે. છ-બાજુવાળી કવાયત મોટાભાગની ફર્નિચર ફેક્ટરીઓની પસંદગી બની ગઈ છે.

 (ડ્રિલિંગ સેલ)

છ-બાજુવાળી કવાયતનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે CNC ડ્રિલિંગ સાધનો માટે થાય છે. આગળનો છેડો વ્યાવસાયિક કટીંગ માટે CNC કટીંગ મશીન સાથે જોડાયેલ છે. તે હવે અગાઉના કટીંગ મશીનની જેમ બહુહેતુક નથી, જે ઊભી છિદ્રો અને ગ્રુવ્સને કાપે છે. સિક્સ-સાઇડેડ ડ્રિલિંગ એક જ શિફ્ટમાં 100 પ્લેટો સુધી પ્રક્રિયા કરી શકે છે, જેમાં માત્ર ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા જ નથી, પરંતુ ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ પણ છે, જે સાઇડ હોલ મશીનો માટે અજોડ છે. આઉટપુટ બમણું થાય છે, ફ્લોર સ્પેસ સાચવવામાં આવે છે, ઉત્પાદનની અસરમાં સુધારો થાય છે, અને કામદારોની શ્રમ તીવ્રતામાં ઘટાડો થાય છે. હાઇ-એન્ડ સાધનો ફર્નિચર ફેક્ટરીની છબી પણ વધારે છે, જે બ્રાન્ડ એન્ટરપ્રાઇઝને ઓર્ડર પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીની પ્રગતિ સાથે, મશીનરી અને સાધનો વધુ સ્વચાલિત અને બુદ્ધિશાળી બન્યા છે. બજારમાં વધુ અને વધુ માનવરહિત પેનલ ફર્નિચર ઉત્પાદન રેખાઓ છે. 4.0 માનવરહિત ઉત્પાદન લાઇન માટે જરૂરી સાધનોમાં છ-બાજુની કવાયતનો સમાવેશ થાય છે. તે પાવર કન્વેયર દ્વારા છ-બાજુવાળા કવાયતમાં આપમેળે પ્રસારિત થાય છે, જે આપમેળે સ્થિત થઈ શકે છે, આપમેળે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને આપમેળે વિસર્જિત થઈ શકે છે. તેને માત્ર એક કાર્યકરની જરૂર છે અથવા રોબોટિક હાથ દ્વારા વર્ગીકરણ કરવું.

• * કેપ્ચા:કૃપા કરીને પસંદ કરોહૃદય