En primeiro lugar, a elección do tipo de procesamento
Considerando a tecnoloxía de procesamento, a placa, o prezo e outros factores, selecciona o centro de procesamento segundo os materiais de procesamento seleccionados. Se a tecnoloxía de procesamento é complexa e require fresado de borde, procesamento de bolsas, perforación, etc., podes escoller con cambio automático de ferramentas e fila de cintas.
Perforación, centro de mecanizado de alta precisión;
É necesario perforar buracos verticais, buracos laterais e ranuras para pezas pequenas ou pezas de forma especial e podes escoller un centro de mecanizado de disposición de perforación CNC con bloques de adsorción móbil que poden realizar adsorción puntual.
Ao mecanizar superficies curvas complexas, como pasamáns de escaleiras, impulsores, artesanía, etc., pódense seleccionar centros de mecanizado de cinco eixes; Cando o tamaño dos obxectos procesados é grande, pódense seleccionar centros de mecanizado de gandeiros.
En segundo lugar, a selección de precisión
A precisión das máquinas -ferramentas ten unha influencia decisiva na calidade do mecanizado e a tolerancia da precisión de mecanizado normalmente está dentro de 20 fíos.
Os principais factores que afectan á precisión son os seguintes:
1. A precisión da propia máquina -ferramenta
A rixidez da máquina -ferramenta determina se a cama é estable, pero o proceso de mecanizado da máquina -ferramenta determina a precisión da propia máquina -ferramenta. Os pequenos fabricantes son todas as máquinas -ferramentas manuais de moenda, incluída a táboa de guía, a perforación de cremalleira fixa, etc., por mor dos factores humanos, o erro será xenial; Antes de que a cama de torno entra no taller, os fabricantes profesionais do CNC serán movidos por un gran centro de mecanizado CNC de Gantry, incluída a táboa de guía e a superficie do cremalleiro son buracos perforados CNC, evitando así os erros causados polo mecanizado manual. Ao mesmo tempo, a cama de torno será tratada mediante o recocido por tratamento térmico, o envellecemento natural e o envellecemento das vibracións para eliminar o estrés e garantir a rixidez da máquina -ferramenta.
2. Precisión do ferrocarril guía
A guía lineal pódese dividir en tres tipos: guía lineal de rolos, guía lineal cilíndrica e guía lineal de bola. Os dous primeiros son rápidos e a precisión é lixeiramente menor, mentres que o segundo é lento e a precisión é maior. Xeralmente, seleccionouse a guía autolubricante e sen mantemento para garantir a precisión. Marcas de guía xaponesas e alemás As formas son de alta calidade no mercado de guía na actualidade.
Envíanos a túa mensaxe:
Tempo post: MAR-06-2023
