Premièrement, le choix du type de traitement
Compte tenu de la technologie de traitement, de la plaque, du prix et d'autres facteurs, sélectionnez le centre de traitement en fonction des matériaux de traitement sélectionnés. Si la technologie de traitement est complexe et nécessite un fraisage des bords, un traitement des sacs, un poinçonnage, etc., vous pouvez choisir avec un changement d'outil automatique et une rangée de courroies.
Centre d'usinage de perçage et de haute précision ;
Il est nécessaire de percer des trous verticaux, des trous latéraux et des fentes pour les petites pièces ou les pièces de forme spéciale, et vous pouvez choisir un centre d'usinage à agencement de perçage CNC avec des blocs d'adsorption mobiles capables d'effectuer une adsorption point à point.
Lors de l'usinage de surfaces courbes complexes, telles que des rampes d'escalier, des roues, des objets artisanaux, etc., des centres d'usinage à cinq axes peuvent être sélectionnés ; lorsque la taille des objets traités est grande, des centres d'usinage à portique peuvent être sélectionnés.
Deuxièmement, la sélection de la précision
La précision des machines-outils a une influence décisive sur la qualité de l'usinage, et la tolérance de précision d'usinage se situe généralement dans les 20 fils.
Les principaux facteurs affectant la précision sont les suivants :
1. La précision de la machine-outil elle-même
La rigidité de la machine-outil détermine si le banc est stable, mais le processus d'usinage de la machine-outil détermine la précision de la machine-outil elle-même. Les petits fabricants sont tous des machines-outils de meulage manuelles, y compris la table de guidage, le perçage à crémaillère fixe, etc., en raison de facteurs humains, l'erreur sera grande ; Avant que le banc du tour n'entre dans l'atelier, les fabricants CNC professionnels seront fraisés par un grand centre d'usinage CNC à portique, y compris la table de guidage et la surface du rack sont tous des trous percés CNC, évitant ainsi les erreurs causées par l'usinage manuel. Dans le même temps, le banc du tour sera traité par recuit de traitement thermique, vieillissement naturel et vieillissement par vibration pour éliminer les contraintes et assurer la rigidité de la machine-outil.
2. Précision du rail de guidage
Le guide linéaire peut être divisé en trois types : guide linéaire à rouleaux, guide linéaire cylindrique et guide linéaire à billes. Les deux premiers sont rapides et la précision est légèrement inférieure, tandis que le second est lent et la précision est plus élevée. Généralement, un guide autolubrifiant et sans entretien est sélectionné pour garantir la précision. Marques japonaises et allemandes de guide les voies sont actuellement de haute qualité sur le marché des voies de guidage.
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Heure de publication : 06 mars 2023
