Esimeses tööstusrevolutsioonis pärast aurumasina leiutamist on inimesed jõudnud tööstus 4.0 ajastusse, mis on intelligentse tootmise ajastu.
7. aprillil 2013 avati Saksamaal Hannover Messe. Saksa Tehnikauuringute Instituudi esimees ja Boschi grupi esimees esitasid ühiselt Saksamaa kantsler Merkelile ettekande "Saksamaa tootmise tuleviku tagamine - Tööstus 4.0 strateegia elluviimise kohta. See päev oli aga ka demonstratsioonide päev". Ukrainas olid tol päeval Saksamaa pealkirjad meeleavalduste kohta ja Tööstus 4.0 raportid olid uputatud teabemerre.
Hiljem sai sellest kontseptsioonist Hiina enda töötleva tööstuse kriisi tõttu kodumaine internetikuulsus. See muudab meid ka arusaamatuks tööstusest 4.0 ja tunneme, et see ühildub suurandmete, asjade Interneti, pilvandmetöötlusega...
Tegelikult, lihtsalt öeldes, tööstus 4.0 on andmevoo automatiseerimise probleemi lahendamine. Suurandmed, asjade internet ja pilvandmetöötlus on kõik tehnilised vahendid andmevoo automatiseerimise lahendamiseks ning selle põhilahendus on lahendada vastuolu paindlikkuse ja tootlikkuse vahel. , Toota paindlikke tooteid suuremahuliste kuludega.
Hiina praeguses tööstusarengus on automatiseerimise integreerimine olnud väga küps autotootmises, elektroonikatoodetes, logistikas, rehvitootmises, söekaevanduses ja muudes tööstusharudes, kuid mööblitööstus on alles alanud.
Kuigi praegune kodumaine mööblitööstus 4.0 intelligentne tootmine on just esialgsesse planeerimisse jõudnud, võib tõdeda, et mööblitootmise pöördumatuks trendiks saab automatiseerimine, informeerimine ja intelligentne tootmine. Automatiseerimine, paindlikkus ja informeeritus ei ole mitu valikut. Kolme aasta jooksul on üldtrendiks nutika tootmise populariseerimine mööblitööstuses.
Traditsioonilised mööblitootjad loodavad liiga palju kvalifitseeritud töötajatele madala automatiseerimisastme eeldusel, mistõttu tootmine on keeruline, madal efektiivsus, kõrge veamäär ja pikk tarneaeg. Mööblitööstuse arengut piiravaks kitsaskohaks on inimese efektiivsus, põranda efektiivsus, kvaliteet, paindlik tootmine ja tarne.
Kuna kohandamistööstuse populaarsus on viimase kahe aasta jooksul järk-järgult jahtunud, on tööstuses toimunud suur ümberkorraldus. EXCITECH seisab silmitsi trendiga ja ehitab kohandatud kodutööstuse 4.0 nutika tehase, sillutades teed tööstuse 4.0 informatiseerimisele ja mööblitööstuse automatiseerimisele.
EXCITECH CNC Industry 4.0 Smart Factory tuum seisneb eraldiseisvate seadmete kvaliteedi stabiilsuses, et tagada tootmisandmete sujuv ühendamine tootmisega alates projekteerimisest ja tellimuse jagamisest kuni lõpliku pakendamise ja tarnimiseni.
Käsitsi tootmise ja oskustööliste automatiseerimise, informatiseerimise ja paindliku tootmise, juhtimispiirangutest vabanemise, kulustruktuuri sügava parandamise ning tsükli kvaliteedi ja efektiivsusega läbimise asemel võib öelda, et nende valupunktidega võideldakse täpselt.
Erinevad mööbliettevõtete arengut takistavad tegurid on automatiseerimise ja intelligentsuse või revolutsioonilise täiustamise abil kõrvaldatud, kuid neil on jõudu trendile vastu murda. Usun, et järgmise 3-5 aasta jooksul on Hiina kohandatud mööblitööstuse 4.0 intelligentne tootmine mööblitootmisettevõtete jaoks paratamatu "läbimurde".
Praegu on EXCITECHi nutika tehase projekt paljudele klientidele jõudnud, saates klientide tõhusat ja kvaliteetset tootmist. 2019. aasta aprillis läbis EXCITECH CNC Industry 4.0 Smart Factory projekt Shandongi provintsi teaduse ja tehnoloogia osakonna. Uue otsingu tulemuseks oli see, et sama dokumenti Hiinas ei nähtud ja see hinnati "esimese komplekti" projektiks; Juunis läbis EXCITECHi kohandatud paneelmööbel intelligentne paindliku tootmise tootmisliin Shandongi masinatööstuse teaduse ja tehnoloogia assotsiatsiooni teaduslike ja tehnoloogiliste saavutuste hindamise ning hindamistulemus oli, et "üldine tehnoloogia on paneelmööbli valdkonnas juhtival tasemel. tootmine Hiinas."
EXCITECH teeb enamiku kasutajate heaks: keskenduge kvaliteedile, keskenduge teenindusele ja looge kasutajatele kogu südamest väärtust!
Saada meile oma sõnum:
Postitusaeg: 22.07.2020
