¿Por qué su máquina de corte CNC no es tan buena como la de otros fabricantes? ¿Por qué la producción diaria de otros fabricantes es mayor que la suya? Si el dinero es la medida del valor de los bienes, el tiempo es la medida del valor de la eficiencia. Por tanto, la falta de eficiencia tiene que pagar un precio elevado.
Esta frase también es aplicable a la evaluación de máquinas CNC. En los negocios, la eficiencia del procesamiento de los productos es uno de los principales factores competitivos. La pérdida causada por el rendimiento insuficiente de la máquina de corte CNC no es solo lo que parece, sino el efecto mariposa, mucho más complicado de lo que pensamos. Entonces, ¿qué factores afectan el rendimiento de la máquina de corte CNC? EXCITECH CNC ha recogido los siguientes factores:
Primero, el diseño científico.La premisa del rendimiento del producto es el diseño científico realizado por un equipo profesional de I+D. Además, los parámetros de producto y los métodos de procesamiento de cada fabricante son diferentes, por lo tanto, la necesidad de una máquina de corte CNC no es completamente similar, es necesario un diseño científico personalizado. Una vez más, el apoyo de un equipo profesional de I+D es determinante para el nivel de calidad del servicio posventa.
En segundo lugar, la racionalidad de la configuración del producto.Este problema es similar a la relación entre el hardware de la computadora y los juegos de computadora. Sólo si el rendimiento de cada accesorio, como tarjeta gráfica, memoria, disco duro, etc., alcanza el estándar, la computadora podrá ejecutar juegos a gran escala. Esto también es válido para las máquinas de corte CNC, la configuración de las máquinas es el factor decisivo fundamental para el rendimiento de las máquinas. Además, es mejor que los compradores visiten los sitios de producción para comprobar la configuración de la máquina con sus propios ojos.
Cuarto, procesamiento de la cama de la máquina.. A partir de la selección del material, la máquina de corte CNC necesita un tipo especial de acero; mediante el proceso de soldadura, los operadores profesionales garantizan la soldadura firmemente; Los trabajos en carriles guía, piñón y cremallera, taladrado/roscado deben realizarse mediante fresadoras CNC con las que todos los trabajos de posicionamiento se pueden realizar en una sola etapa, lo que fundamentalmente garantiza la precisión y estabilidad del equipo, y este proceso es lo que El pequeño fabricante no puede hacerlo. Finalmente, después del tratamiento de alivio del estrés por vibración, la plataforma de la máquina será duradera y no se deformará fácilmente.
Cuarto, montaje del producto. Sólo con un montaje razonable del equipo es posible la estabilidad y precisión del equipo. El proceso de montaje todavía no se puede realizar con robots hoy en día, por lo que solo profesionales
y los trabajadores de montaje competentes son competentes para este trabajo.
Quinto, inspección del producto.. Para cada máquina, el control de calidad es un paso clave después del ensamblaje, pero antes de la entrega, se debe realizar el procedimiento de error y prueba de los parámetros técnicos y se deben cumplir todos los requisitos de la lista de verificación. Antes de la entrega, el comprador debe visitar el fabricante de la máquina para inspeccionarla antes de la entrega.
Sexto, servicio postventa.Debido a muchas interferencias externas inevitables, también es inevitable
que aparezca una falla mecánica, por lo que el servicio postventa oportuno es particularmente importante, después de todo, el tiempo es dinero.
Séptimo, mantenimiento del producto.En diferentes entornos de procesamiento, la máquina de corte CNC se verá afectada por diversas interferencias, como campos magnéticos, vibraciones, temperatura y humedad, polvo y otros factores. Estos factores externos son diferentes para los propietarios, sus influencias también son diferentes. El taller de la máquina de corte CNC debe estar limpio y ordenado, el equipo debe limpiarse y revisarse antes y después de la operación, para evitar que entre polvo en los componentes electrónicos, lo que afecta la disipación de calor del equipo y la sensibilidad del contactor. El mantenimiento regular es un trabajo necesario para mantener el rendimiento de la máquina de corte CNC.
Ahora, debe tener una idea del factor que afecta el rendimiento de las máquinas de corte CNC; recuerde que el tiempo es dinero, la eficiencia es vida. Pregunte a EXCITECH si tiene alguna pregunta sobre las máquinas CNC para trabajar la madera.
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Hora de publicación: 06-ene-2020
