Welcome to EXCITECH

Πώς μπορεί ένα εργοστάσιο επίπλων να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής

Επί του παρόντος, πολλοί κατασκευαστές στην αγορά έχουν αρχίσει να παράγουν τρυπάνια έξι όψεων CNC, αλλά η τεχνολογία έρευνας και ανάπτυξης, η βάση σύνδεσης λογισμικού CAM και τα εξαρτήματα των τρυπανιών έξι όψεων CNC έχουν υψηλότερες απαιτήσεις από τον συνηθισμένο εξοπλισμό διάτρησης, επομένως αυτό απαιτεί από τους κατασκευαστές να έχουν συγκεκριμένη ισχύ σχεδιασμού Ε & Α. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού γραμμής παραγωγής επίπλων πάνελ, η EXCITECH CNC έχει αναπτύξει και παράγει μια μηχανή γεώτρησης έξι όψεων CNC μέσω τροφοδοσίας μέσω της προηγούμενης εμπειρίας ανάπτυξης τεχνολογίας και εφαρμογής της PTP διάτρησης και της μηχανής γεώτρησης πέντε όψεων.

Με την ταχεία ανάπτυξη, ο εξοπλισμός διάτρησης επίπλων έχει περάσει από τη μηχανή διάτρησης PTP και τη μηχανή κάθετης γεώτρησης πέντε όψεων. Καθώς η τεχνολογία συνεχίζει να ωριμάζει, το μηχάνημα διάτρησης έξι όψεων μέσω τροφοδοσίας έχει γίνει σταδιακά η κύρια τάση στην αγορά.

 1

 

(μηχανή διάτρησης έξι όψεων μέσω τροφοδοσίας)

Το πλεονέκτημα της μηχανής διάτρησης έξι όψεων διαμπερούς τροφοδοσίας

1. Υψηλή ακρίβεια: Η μηχανή γεώτρησης έξι όψεων CNC μπορεί να ολοκληρώσει όλες τις θέσεις οπών των επίπλων πάνελ σε μία τοποθέτηση, έτσι ώστε να έχει μεγαλύτερη ακρίβεια. Αν και το μηχάνημα πλευρικών οπών του συνηθισμένου ανοιχτήρι στην αγορά ή το ανοιχτήρι συν τρυπάνι πέντε όψεων μπορεί επίσης να ολοκληρώσει τη συνολική επεξεργασία επίπλων πάνελ, αλλά σε σύγκριση με το τρυπάνι έξι όψεων, η ακρίβεια είναι πολύ κατώτερη από το τρυπάνι έξι όψεων .

2. Γρήγορη ταχύτητα: Ο συνδυασμός τρυπανιού έξι όψεων CNC και πλήρως αυτόματης μηχανής κοπής CNC σήμανσης μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία 80-100 σανίδων σε μια μέρα. Η ταχύτητα είναι γρήγορη και μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.

3. Μπορεί να συνδεθεί με τη γραμμή παραγωγής. Προς το παρόν, η εγχώρια προσαρμοσμένη αυτόματη γραμμή παραγωγής επίπλων έχει γίνει μια αναπτυξιακή τάση και η ανάπτυξη της γραμμής παραγωγής είναι αδιαχώριστη από το μηχάνημα διάτρησης έξι όψεων μέσω τροφοδοσίας.

Η βιομηχανία επίπλων για ολόκληρο το σπίτι ανέκαθεν ανέβαινε ανταποκρινόμενη στις ανάγκες των πελατών. Η τεχνολογία επεξεργασίας επίπλων βελτιώνεται σταδιακά. Ο όγκος παραγωγής κάθε μονάδας επεξεργασίας επίπλων αυξάνεται και οι απαιτήσεις για εξοπλισμό γίνονται όλο και υψηλότερες. Είναι πιο αυτοματοποιημένο, υψηλότερη σε ακρίβεια επεξεργασίας και υψηλότερη στην παραγωγή. Το τρυπάνι έξι όψεων έχει γίνει η επιλογή των περισσότερων εργοστασίων επίπλων.

 αθέτηση(κελί διάτρησης)

Το τρυπάνι έξι όψεων χρησιμοποιείται κυρίως για εξοπλισμό γεώτρησης CNC. Το μπροστινό άκρο συνδέεται με τη μηχανή κοπής CNC για επαγγελματική κοπή. Δεν είναι πλέον πολλαπλών χρήσεων όπως το προηγούμενο μηχάνημα κοπής, το οποίο κόβει κάθετες τρύπες και αυλακώσεις. Η γεώτρηση έξι όψεων μπορεί να επεξεργαστεί έως και 100 πλάκες σε μία μόνο βάρδια, η οποία όχι μόνο έχει υψηλή απόδοση παραγωγής, αλλά και υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η οποία είναι ασύγκριτη με τις μηχανές πλευρικών οπών. Η απόδοση διπλασιάζεται, ο χώρος του δαπέδου εξοικονομείται, το αποτέλεσμα του προϊόντος βελτιώνεται και η ένταση εργασίας των εργαζομένων μειώνεται. Ο εξοπλισμός προηγμένης τεχνολογίας αυξάνει επίσης την εικόνα του εργοστασίου επίπλων, γεγονός που βοηθά τις επιχειρήσεις επωνυμίας να λαμβάνουν παραγγελίες.

 SONY DSC

Με την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, τα μηχανήματα και ο εξοπλισμός έχουν γίνει πιο αυτοματοποιημένα και έξυπνα. Στην αγορά κυκλοφορούν όλο και περισσότερες γραμμές παραγωγής μη επανδρωμένων επίπλων πάνελ. Ο απαραίτητος εξοπλισμός για τη μη επανδρωμένη γραμμή παραγωγής 4.0 περιλαμβάνει τρυπάνια έξι όψεων. Μεταδίδεται αυτόματα στο τρυπάνι έξι όψεων μέσω του μεταφορέα ισχύος, ο οποίος μπορεί να τοποθετηθεί αυτόματα, να επεξεργαστεί αυτόματα και να αποφορτιστεί αυτόματα. Χρειάζεται μόνο εργάτη ή ταξινόμηση με ρομποτικό βραχίονα.

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

ΕΡΕΥΝΑ ΤΩΡΑ
  • * CAPTCHA:Επιλέξτε τοΚαρδιά


Ώρα ανάρτησης: 25 Αυγούστου 2020
WhatsApp Online Chat!