Da maßgeschneiderte Möbel immer beliebter werden, steigt die Nachfrage nach maßgeschneiderten Möbeln im gesamten Haus weiter an. Aufgrund der speziellen Verarbeitungseigenschaften von maßgeschneiderten Möbeln wie verschiedenen Größen, vielen speziellen Teilen und verschiedenen Blechstilen ist der Produktionsprozess mit hoher Fehlerrate kompliziert, und die dimensionale Genauigkeit ist schwer zu garantieren, was es schwierig macht, die quantitative Produktion durchzuführen.
Wie kann die maßgeschneiderte Produktion mit hohem Standard an die Anpassungsbedürfnisse entsprechen und gleichzeitig mit der Produktionskapazität Schritt halten? Bitte beachten Sie unsere Empfehlung wie unten:
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Um maßgeschneiderte Panelmöbel zu produzieren, benötigen wir eine Nistmaschine, um spezielle Paneele zu schneiden. Gleichzeitig können wir nach der Kabinettsgröße vom Messhaus auf Nachfrage verarbeiten. Mustdliche Möbel mit unterschiedlichen Größen und verschiedenen Blechstilen können auch schnell und quantitativ mit hoher Qualität hergestellt werden.
2.Automatische Geradekantenbandmaschine mit doppelten Klebeinheiten
Die Qualität des Randbanding -Prozesses bei der Herstellung von Panelmöbeln bestimmt die Qualität der endgültigen Möbelprodukte direkt. Gemäß den individuellen Anforderungen können excitech gerade Kantenbändern mit doppelten Klebeinheiten die Platte verschiedener Farben und die entsprechenden kolloidalen Partikel über einen Drücken-Button-Betrieb verändern.
Pur Hotmelt auf Anfrage erhältlich
3.Six -Side -Side -Bohrbearbeitungszentrum
Excitech Six -Sided -Bohrmaschine ist die beste Wahl für den Bohrprozess der Panel -Möbelproduktion.
Sechsseitige Bohrungen können gleichzeitig abgeschlossen werden. Dual-Bohrer-Banken können ausgewählt werden, um symmetrische Löcher zu verarbeiten, und die Effizienz wird erheblich verbessert.
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Postzeit: Januar-22-2021
