Erstens die Wahl des Verarbeitungstyps
Unter Berücksichtigung der Verarbeitungstechnologie, der Platte, des Preis und der anderen Faktoren wählen Sie das Verarbeitungszentrum gemäß den ausgewählten Verarbeitungsmaterialien aus. Wenn die Verarbeitungstechnologie komplex ist und Kantenmahlen, Bag -Verarbeitung, Stanzen usw. erfordert, können Sie mit automatischer Toolwechsel und Riemenreihe wählen.
Bohrungen, hochpräzise Bearbeitungszentrum;
Es ist notwendig, vertikale Löcher, Seitenlöcher und Slots für kleine Teile oder speziell geformte Teile zu bohren, und Sie können ein CNC-Bohranordnungsanordnungszentrum mit beweglichen Adsorptionsblöcken auswählen, die Punkt-zu-Punkt-Adsorption durchführen können.
Bei der Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen wie Treppenhandläufe, Anspüren, Kunsthandwerk usw. können Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren ausgewählt werden; Wenn die Größe der verarbeiteten Objekte groß ist, können Geldbearbeitungszentren ausgewählt werden.
Zweitens die Genauigkeitsauswahl
Die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen hat einen entscheidenden Einfluss auf die Bearbeitungsqualität, und die Toleranz der Bearbeitungsgenauigkeit liegt im Allgemeinen innerhalb von 20 Drähten.
Die Hauptfaktoren, die die Genauigkeit beeinflussen, sind wie folgt:
1. Die Genauigkeit der Werkzeugmaschine selbst
Die Starrheit der Werkzeugmaschine bestimmt, ob das Bett stabil ist, der Bearbeitungsvorgang der Werkzeugmaschine bestimmt jedoch die Genauigkeit der Werkzeugmaschine selbst. Kleine Hersteller sind alle manuelle Schleifmaschinenmaschinen, einschließlich Führungstisch, Fixed Rack -Bohrungen usw. Aufgrund menschlicher Faktoren ist der Fehler großartig. Bevor das Drehbett in den Workshop eintritt, werden professionelle CNC -Hersteller von einem großen CNC -Bearbeitungszentrum mit großem Handbuch, einschließlich der Führungstisch, gemahlen, und die Rackoberfläche sind alle CNC -Bohrlöcher, wodurch die durch manuellen Bearbeitung verursachten Fehler vermieden werden. Gleichzeitig wird das Drehbett durch Wärmebehandlung, natürliche Alterung und Vibrationsalterung behandelt, um Stress zu beseitigen und die Starrheit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
2. Genauigkeit der Schiene
Die lineare Führung kann in drei Typen unterteilt werden: Roller -Linearführung, zylindrische lineare Führung und lineare Kugelführung. Die ersteren zwei sind schnell und die Genauigkeit ist etwas niedriger, während letztere langsam und die Genauigkeit höher ist. Im Allgemeinen wird selbstschmierende und wartungsfreie Leitfaden ausgewählt, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Japanische und deutsche Führungsmarken Die Möglichkeiten sind derzeit auf dem Führungsmarkt von hoher Qualität.
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Postzeit: März 06-2023
