Gegenwärtig haben viele Hersteller auf dem Markt mit der Produktion von CNC-Sechsseitenbohrern begonnen, aber die Forschungs- und Entwicklungstechnologie, das Andocken der CAM-Software und das Zubehör von CNC-Sechsseitenbohrern stellen höhere Anforderungen als herkömmliche Bohrgeräte, sodass dies von den Herstellern verlangt wird haben bestimmte F & E-Designstärke. Als professioneller Hersteller von Anlagen für die Herstellung von Plattenmöbeln hat EXCITECH CNC eine Durchlauf-CNC-Sechsseitenbohrmaschine entwickelt und produziert, basierend auf der bisherigen Technologieentwicklung und Anwendungserfahrung von PTP-Bohrmaschinen und Fünfseitenbohrmaschinen.
Mit der rasanten Entwicklung haben Möbelbohrgeräte die PTP-Bohrmaschine und die vertikale Fünfseitenbohrmaschine durchlaufen. Mit fortschreitender Weiterentwicklung der Technologie hat sich die Durchlauf-Sechsseitenbohrmaschine nach und nach zum Mainstream-Trend auf dem Markt entwickelt.
(Durchlauf-Sechsseitenbohrmaschine)
Der Vorteil der sechsseitigen Durchlaufbohrmaschine
1. Hohe Präzision: Die CNC-Sechsseitenbohrmaschine kann alle Lochpositionen von Plattenmöbeln in einer Positionierung fertigstellen und weist daher eine höhere Präzision auf. Obwohl die Seitenlochmaschine des gewöhnlichen Öffners auf dem Markt oder der Öffner plus Fünfseitenbohrer auch die gesamte Bearbeitung von Plattenmöbeln vervollständigen kann, ist die Präzision im Vergleich zum Sechsseitenbohrer weitaus schlechter als die des Sechsseitenbohrers .
2. Hohe Geschwindigkeit: Die Kombination aus CNC-Sechsseitenbohrer und vollautomatischer Etikettier-CNC-Schneidemaschine kann die Bearbeitung von 80–100 Platten an einem Tag abschließen. Die Geschwindigkeit ist hoch und kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern.
3. Es kann an die Produktionslinie angeschlossen werden. Gegenwärtig ist die automatische Produktionslinie für maßgeschneiderte Möbel im Inland zu einem Entwicklungstrend geworden, und die Entwicklung der Produktionslinie ist untrennbar mit der sechsseitigen Durchlaufbohrmaschine verbunden.
Die Branche der maßgefertigten Möbel für das ganze Haus wächst seit jeher als Reaktion auf die Bedürfnisse der Kunden. Die Möbelverarbeitungstechnologie verbessert sich allmählich. Das Produktionsvolumen jedes Möbelverarbeitungsbetriebs nimmt zu und die Anforderungen an die Ausrüstung werden immer höher. Es ist automatisierter, hat eine höhere Verarbeitungsgenauigkeit und eine höhere Produktion. Der sechsseitige Bohrer ist in den meisten Möbelfabriken zur Wahl geworden.
(Bohrzelle)
Der Sechskantbohrer wird hauptsächlich für CNC-Bohrgeräte verwendet. Das vordere Ende ist zum professionellen Schneiden mit der CNC-Schneidemaschine verbunden. Sie ist nicht mehr vielseitig einsetzbar wie die vorherige Schneidemaschine, die vertikale Löcher und Nuten schneidet. Beim Sechsseitenbohren können bis zu 100 Platten in einer einzigen Schicht bearbeitet werden, was nicht nur eine hohe Produktionseffizienz, sondern auch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit bietet, die mit Seitenlochmaschinen nicht zu vergleichen ist. Die Leistung wird verdoppelt, die Stellfläche wird eingespart, die Produktwirkung verbessert und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert. Die High-End-Ausstattung steigert auch das Image der Möbelfabrik, was Markenunternehmen bei der Auftragsannahme hilft.
Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie sind Maschinen und Geräte automatisierter und intelligenter geworden. Es gibt immer mehr unbemannte Produktionslinien für Plattenmöbel auf dem Markt. Zur notwendigen Ausrüstung für die unbemannte Produktionslinie 4.0 gehören sechsseitige Bohrer. Es wird automatisch über den Kraftförderer an den sechsseitigen Bohrer übertragen, der automatisch positioniert, automatisch verarbeitet und automatisch abgeführt werden kann. Es braucht lediglich einen Arbeiter oder die Sortierung durch einen Roboterarm.
Senden Sie Ihre Nachricht an uns:
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. August 2020
