E10 vantage fem-akset bearbejdningscenter

Den femaksede graveringsmaskine kaldes også den femaksede graveringsmaskine. Det er et bearbejdningscenter med højt teknologiindhold og høj præcision, der er specielt brugt til bearbejdning af komplekse buede overflader. Instrumenter, højpræcisionsmedicinsk udstyr og andre industrier har en afgørende indflydelse. På nuværende tidspunkt er CNC-bearbejdningscentersystemet med fem akser det eneste middel til at løse behandlingen af ​​pumpehjul, blade, marinepropeller, tunge generatorrotorer, dampturbinerotorer, store dieselmotorkrumtapaksler osv.
Den fem-aksede koblingsgraveringsmaskine har egenskaberne høj effektivitet og høj præcision, og den komplekse behandling kan afsluttes i en fastspænding af emnet. Det kan tilpasse sig behandlingen af ​​moderne forme såsom bildele og flystrukturdele. Der er stor forskel på et femakset bearbejdningscenter og et pentahedralt bearbejdningscenter.

Mange mennesker ved ikke dette og forveksler pentahedron-bearbejdningscentret som et fem-akset bearbejdningscenter. Det femaksede bearbejdningscenter har fem akser af x, y, z, a og c. Xyz- og AC-akserne danner fem-akset koblingsbehandling. "Pentahedron-bearbejdningscentret" ligner et tre-akset bearbejdningscenter, bortset fra at det kan udføre fem overflader på samme tid, men det kan ikke udføre specialformet bearbejdning, skrå huller og skråskæring

Kvalitet definerer os

State-of-the-art produkter og faciliteter

Vores brede udvalg af let tilgængelige højkvalitetsportefølje inkluderer fuldautomatisk Smart Factory，Produktionsløsninger til panelmøbler，5-akset i flere størrelser

Bearbejdningscentre，Panelsave，Point-to-Point arbejdscentre og andre maskiner dedikeret til træbearbejdning og andre vigtige applikationer.

Kvalitet er aldrig outsourcet - Hele fremstillingsprocessen kontrolleres omhyggeligt og systematisk for at opnå den garanterede præcision og kvalitet.

•Produkter af høj kvalitet med høj produktionseffektivitet

•Lavere omkostninger og dermed målbare besparelser

•Forkortet produktionstid

•Maksimeret kapacitet for bedre overskud

•Dramatisk reducerede cyklustider

Vi forenkler og optimerer din produktion.

Flere skift, uafbrudte arbejdscyklusser - multipliceret ROI.

Dele≥10 mm behandlet automatisk.

Stærkt reduceret dårlige produkter.

Optimeringshastigheden steg dramatisk.

Fordoblet effektivitet og output.

Konsekvent arbejdsflow af råvarer til færdige produkter.

Produktionsstyring gøres lettere.

85% reduceret dårlige produkter 10 cm små dele 90±1 % optimeringsrate 85 %+ Automatiseret