През последните години домашните плоскостни мебели се развиват бързо. Сега е ерата на "личността". Младите хора винаги подчертават своята личност във всички аспекти, което кара концепцията за панелни мебели и персонализиране на цялата къща да се появяват във все повече и повече в семейството.
Традиционните мебели по поръчка се оказаха по-трудни за задоволяване на индивидуалните нужди на хиляди домакинства. В ежедневното производство на мебелни фабрики, изработени по поръчка, по-често използваната съвместна производствена линия е машина за рязане с ЦПУ плюс машина за кантиране и накрая машина за странични отвори. Колокацията може да задоволи производителите с по-малко производство.
Машината за странични отвори е устройство, което е специализирано в пробиване на странични отвори. Предната машина за рязане трябва да има процеси на рязане, пробиване на вертикални дупки, прорязване и други процеси. Когато режещото оборудване завърши горния процес, то пробива само странични дупки и странични жлебове на машината за странични дупки, така че дневният обем на обработка може да достигне само около 40-60 големи плочи.
С непрекъснатото развитие на персонализирания бизнес много фабрични бизнеси ще се увеличават всяка година. Понастоящем дневната производителност от около 40-60 е в недостиг, а шестстранната бормашина, която може да пробие шест дупки наведнъж и да направи прорези от няколко страни, може да помогне на повечето потребители да повишат своята ефективност.
Машина за рязане за зареждане и разтоварване, в процеса на рязане и отваряне само на предния жлеб, с шестстранно пробиване и шестстранно пробиване, смяна от 8 часа може да достигне производствен капацитет от около 100 листа, което значително подобрява ефективността на производството .
Предимства на обработката на шестстранно пробиване:
1. Висока ефективност: Шестстранната бормашина EXCITECH е значително оптимизирана и подобрена в конфигурация и дизайн, а шестстранната обработка може да се реализира само с едно позициониране.
2. Висока прецизност: Когато пробивате машината за странични дупки, както машината за рязане, така и машината за странични дупки трябва да бъдат позиционирани. Когато предната и задната страна се обработват, те трябва да бъдат преместени, което ще доведе до грешки в точността. При шестстранно пробиване позиционирането се извършва еднократно без завъртане на плочата.
3. Може да се свърже към производствената линия: Появата на EXCITECH CNC шестстранни свредла реши цялостния проблем с процеса на позициониране на отвора при производството на панелни мебели, гардероби и шкафове. Ролковата линия EXCITECH CNC и софтуерът за централен контрол могат да се използват за автоматизиране на производството на панелни мебели. Да подобрим нивото на Индустрия 4.0 и Производство в Китай 2025 г.
4. Висока производителност на разходите: Въпреки че шестстранната бормашина е по-скъпа от машината за странични отвори, ефективността на производството е много по-висока и шестстранната бормашина има висока степен на автоматизация, не се изисква ръчна проверка на дъската, за да избегнете грешен отвор на дъската или повреда на дъската, причинена от производствена грешка. След като връзката се използва, част от работното пространство може да бъде спестена, разходите за труд могат да бъдат намалени и общата ефективност на разходите е по-висока. В момента това е стандартното оборудване за средни и големи фабрики и посоката на бъдеща трансформация и модернизация.
Тъй като търсенето на пазара на панелни мебели и мебели по поръчка за цялата къща продължава да се увеличава, изискванията на клиентите за готови продукти и качество също продължават да се увеличават. Производственият капацитет на мебелните фабрики се увеличава, качеството на продуктите трябва да се подобри и времето за доставка на клиентите трябва да бъде спазено. При тези условия шестстранните свредла с висока степен на автоматизация, бърза ефективност на обработка, висока прецизност, голям капацитет и по-добра стабилност са оборудването, което всеки смята първо за посрещане на собственото си постепенно нарастващо търсене.
Изпратете вашето съобщение до нас:
Време на публикуване: 6 август 2020 г
