E10 Vantage Five-as-bewerkingsentrum

Die vyf-as-graveermasjien word ook die vyf-as-koppelingsgraveringsmasjien genoem. Dit is 'n bewerkingsentrum met 'n hoë tegnologie -inhoud en 'n hoë presisie wat spesiaal gebruik word om ingewikkelde geboë oppervlaktes te bewerk. Instrumente, mediese toerusting met 'n hoë presisie en ander bedrywe het 'n belangrike invloed. Op die oomblik is die CNC-bewerkingsentrumstelsel van vyf as-skakeling die enigste manier om die verwerking van waaiers, lemme, mariene skroewe, swaar kragopwekker, stoomturbine-rotors, groot dieselenjin-krukas, ens. Op te los.
Die vyf-as-koppelingsgraveringsmasjien het die kenmerke van hoë doeltreffendheid en hoë presisie, en die komplekse verwerking kan voltooi word in een klem van die werkstuk. Dit kan aanpas by die verwerking van moderne vorms soos motoronderdele en strukturele dele van vliegtuie. Daar is 'n groot verskil tussen 'n vyf-as-bewerkingsentrum en 'n pentahedrale bewerkingsentrum.

Baie mense weet dit nie en foutief die Pentahedron Machining Centre as 'n vyf-as-bewerkingsentrum. Die vyf-as-bewerkingsentrum het vyf asse van X, Y, Z, A en C. Die XYZ- en AC-asse vorm die verwerking van vyf-as-koppeling. Die 'Pentahedron Machining Centre' is soortgelyk aan 'n drie-as-bewerkingsentrum, behalwe dat dit gelyktydig vyf oppervlaktes kan doen, maar dit kan nie spesiaalvormige bewerking, skuins gate en afsny van skuinsskeppels doen nie

Kwaliteit definieer ons

Moderne produkte en fasiliteite

Ons groot verskeidenheid geredelik beskikbare portefeulje bevat volledig outomatiese slim fabriek，Paneelmeubelproduksie -oplossings，Multi-grootte 5-as

Bewerkingsentrums，Paneelsaag，Punt-tot-punt-werksentrums en ander masjinerieë wat toegewy is aan houtwerk en ander sleuteltoepassings.

Kwaliteit word nooit uitgekontrakteer nie-die hele vervaardigingsproses word noukeurig en stelselmatig beheer om die gewaarborgde presisie en kwaliteit te bewerkstellig.

•Produkte van hoë gehalte met die hoë produksiedoeltreffendheid

•Laer koste dus meetbare besparings

•Verkortte produksietyd

•Maksimale kapasiteit vir beter winste

•Dramaties verminder siklusstye

Ons vereenvoudig en optimaliseer u vervaardiging.

Veelvuldige skofte, ononderbroke werksiklusse- ROI vermenigvuldig.

Onderdele≥10 mm outomaties verwerk.

Het slegte produkte aansienlik verminder.

Optimaliseringstempo het dramaties gestyg.

Verdubbelde doeltreffendheid en uitset.

Konsekwente werkvloei grondstowwe na voltooide produkte.

Produksiebestuur word vergemaklik.

85% verminder slegte produkte 10 cm klein onderdele 90±1% optimaliseringskoers 85%+ outomatiseer